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第7章发酵理论与过程控制工程
一、发酵基本理论 1) 工业微生物发酵过程 2) 提高发酵产物产量的方法 3) 发酵动力学 二、发酵过程控制 1) 温度对发酵的影响及其控制 2) pH对发酵的影响及其控制 3) 溶解氧对发酵的影响及其控制 4) 泡沫对发酵的影响及其控制 5) 自动控制技术在发酵过程控制中的应用 一、温度对发酵的影响及其控制 二、pH对发酵的影响及其控制 三、溶解氧对发酵的影响及其控制 四、泡沫对发酵的影响及其控制 五、自动控制技术在发酵过程控制中的应用 确定能反映过程变化的各种理化参数及其检测方法 ? 研究这些参数的变化对发酵生产水平的影响及其机制,获取最适水平或最佳范围 ? 建立数学模型定量描述各参数及参数之间随时间变化的关系 ? 通过计算机实施在线自动检测和控制,验证各种控制模型的可行性及其适用范围,实现发酵过程最优控制 代谢参数按性质可分为三类: 物理参数:温度、搅拌转速、罐压、空气流量、溶解氧、表观粘度、排气氧(二氧化碳)浓度等 化学参数:基质浓度(包括糖、氮、磷)、 pH、产物浓度、核酸量等 生物参数:菌丝形态、菌体浓度、菌体比生长速率、呼吸强度、摄氧率、关键酶活力等 参数按获取方式可分为两类: 直接参数:如T、pH、罐压、空气流量、搅拌转速、溶氧浓度等。 间接参数:将直接参数通过公式计算获得的参数,如摄氧率(γ)、呼吸强度(QO2)、比生长速率(μ) 、体积溶氧系数(KLa)、呼吸商(RQ)等。 参数的测量形式 离线测量:基质(糖、脂类、无机盐等)、前体和代谢产物(抗生素、酶、有机酸、氨基酸等)。 在线测量:如T 、pH、DO、溶解CO2、尾气CO2、黏度、搅拌转速等。 A) 优点:及时、省力,可从繁琐操作中解脱出来,便于计算机控制。 B) 困难:传感器要求较高。 对传感器或电极的要求:能经受高压蒸汽灭菌; 传感器及其二次仪表具有长期稳定性; 最好能在过程中随时校正,灵敏度好; 探头材料不易老化,使用寿命长; 安装使用和维修方便; 解决探头敏感部位被物料(反应液)粘住、堵塞问题; 价格合理,便于推广。 1. 影响发酵温度的因素 2. 温度对微生物生长的影响 3. 温度对基质消耗的影响 4. 温度对产物合成的影响 5. 最适温度的选择与控制 (1)发酵热:发酵过程中所产生的热量,叫做发酵热 Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q辐射 (2)生物热:微生物对营养物质的分解所释放的能量 影响因素:菌株,培养基成分,发酵时期 生物热与其它参数的关系 ①呼吸强度QO2 ②糖利用速率 (1) 糖比消耗速率qs Righelato假定: m-维持因子,即生长速率为零时的葡萄糖的消耗。m项与渗透压调节、代谢产物的生成、迁移性及除繁殖以外的其它生物转化等过程所需的能量有关。这些过程受温度的影响,所以m也和温度相关。 B-生长系数,即同一生长速率下的糖耗。B值越大,说明同样比生长速率下,用于纯粹生长的糖耗越大。 改变温度可以控制qs和μ (2)T对m、B和μ的影响 qs一定: A)当TTm时,m↑,μ↑, B↓;底物转化效率高 B)当TTm时,m↓, μ↓, B↑;底物转化效率低 C)当T=Tm时, 影响发酵过程中各种反应速率,从而影响微生物的生长代谢与产物合成。 e.g. 青霉菌发酵生产青霉素 青霉菌生长活化能E1= 34k J/mol 青霉素合成活化能E2= 112 kJ/mol ∴青霉素合成速率对温度较敏感 改变发酵液的物理性质,间接影响细胞的生物合成。 影响生物合成方向。 e.g.1:四环素发酵中金色链霉菌:T30℃,产生金霉素;T达到35℃,产生四环素。 e.g.2:谷氨酸发酵中扩展短杆菌:30℃培养后37℃发酵,积累过量乳酸。 温度对菌的调节机制关系密切。 最适温度是指在该温度下最适于菌的生长或产物的生成,它是一种相对概念,是在一定条件下(生长阶段、发酵条件等)测得的结果。但最适温度的选择还要参考发酵条件灵活掌握: a) 通气条件较差情况下,最适发酵温度可能比正常良好通气条件下低一些。 b) 培养基成分和浓度的影响 变温培养:在抗生素发酵过程中采用变温培养比用恒温培养所获得的产物有较大幅度的提高。 二阶段发酵 e.g.:青霉素发酵:菌体生长期,30 ℃;青霉素合成分泌期,20 ℃。 1. 发酵对pH的影响 2. pH值对发酵过程的影响 3. 最适pH的选择 4. 发酵过程中pH的调节与控制 A) 发酵液中pH变化的基本原理 微生物代谢对pH影响主要在两种情况下发生:①酸性或碱性代谢产物的生成或释放;②菌体对培养基中生理酸性或碱性物质的利用。 引起发酵液中pH下降的具体因素: 1) C/N过高,或中间补糖过
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