石化系统无漏工厂检查验收评分表.doc

广西石化系统泄漏工厂查验收评分表 汇 总 序 号 考 核 内 容 标准 分数 自检 分数 评定 分数 一 化工无泄漏工厂的必须达到的考核指标 二 设备管理及密封管理保证体系 120 三 密封管理技术基础工作 70 四 设备管理基础工作 210 五 设备现场管理 100 合 计 500  1、全部设备完好率90%以上、主要设备完好率95%以上： 2、静密封点泄漏率0.5‰以下、动密封点泄漏率2‰以下。 1、按部《设备检查评级管理制度》规定的完好设备标准(或企业制度的设备完好标准)抽查5—10台完好设备核实达标情况。不达标不验收； 2、抽查两个主要生产车间，进行考核，达不到标准不验收。 二 设备管理及密封管理保证体系 120 机构设置与人员配备 3、设置有设备动力科或相应的管理机构。5分 4、有主管设备的副厂长(大型企业应有专职设备副厂长)5分 5、车间有设备主任和设备管理员。5分 3、未设置不得分．不健全扣l—2分。 4、没有主管设备的副厂长不得分．大型企业是兼职的扣2分。 5、没有不得分，缺一个车间扣1—2分。 15 设备管理和密封管理职责 6、制定了设备厂长、设备科长、设备主任、设备员的管理职责．并遵照执行。l0分 7、操作工、维修工有明确的查漏、堵漏分工，管理完善。l0分 6、每缺一项扣l分，执行不严扣l一2分，扣完为止。 7、无分工不得分，分工不清或执行不好扣3-4分。 20 管理制度 8、结合本企业实际情况，修定、印发并贯彻化工部《化学工业企业设备动力管理制度。10分 9、已制定密封管理专责制、泄漏点挂牌制、堵漏信息反馈制、巡检制(有查漏内容)、密封点增减制(管理办法)、奖惩制等各项制度，并严格实施。l0分 8、要求十九项管理制度打印成文下发至车间，没打印下发不得分。没认真贯彻执行扣l—5分。 9、各项制度应打印成文下发到各车同，没打印下发不得分，缺一项扣2分，实施不严扣l一5分。 20 设备现代化管理和新技术的应用 10、普遍开展微机应用、目标管理、ABC分类法、价值工程、 网络技术、重点设备点检、状态监测技术项目，至少有三项应用成果的总结、评价。4分 ll、应用“四新”成果对老旧设备进行技术改造。4分 12、新型密封材料和堵漏技术的推广运用。4分 13、有落实设备一生管理的职能及其保证措施。3分 10、少开展一项扣1分，总结评价有一项得l分。此项分扣完为止。 11．有二项书面总结材料的得满分，无书面总结材料的扣l一3分，未进行过改造的不得分。 12、有三项应用成果总结评价的得满分，无总结评价的扣l—3分，未推广运用的不得分。 13、据供见证资料。设备管理部门没有参与设备前期管理的不得分，参与不够的扣l一2分。 15 序号 检查项目 检查内容 评分细则 评分细则 备注 标准分 自评分 评定分 教育培训 14、企业要制定有主管设备系统主要骨干的教育培训规划和年度实施计划，有检查、有考核。l0分 15、对使用设备的操作工要进行“四懂三会”的岗位培训(有密封技木方面的内容)，经考试合格后发证，持征上岗。特殊工种(如锅炉操作工、电工、起重工和焊工等)应100%持证上岗。20分 14、已建立设备系统主要骨干教育培训档案，并按规划进行了培训、考核的，得满分，没建立档案扣5分，无教育培训规划不得分。 15、车间建立有各类工种教育培训档案，各工种均能持证上岗的，得满分，凡不持证上岗者，发现一人次扣1分，此项分扣完为止。 30 机动工作会议及检查 16、每季召开一次全厂机动工作会议。l0分 17、对设备和泄漏状况进行定期检查评比。班组(岗位)天天检查，车间每周检查，全厂每月检查考评。l0分 16、检查会议记录，每缺一次扣2分，无会议记录不得分。 17、查阅班组(岗位)、车间、全厂的检查评比记录(岗位查交接班记录)，各层次缺一次扣3分．此项分扣完为止。 20 三 密封管理技术基础工作 70 动、静密封点统计 18、密封统计要求准确无误。抽查l—2个车间或岗位机组，核实，差错率要求在±2%之内。20分 差错率大于3%扣4分，大予4%扣8分，超过5%此项不得分。 20 动、静密封点档案、台帐 19、密封档案应有动、尊密封点登记表(分类、汇总)，关健密封点分布图、密封点增藏记录，重大治漏成果记录，有查漏、消漏、堵漏记录。20分 缺一项扣4分．内容不完整扣l—l0分。 20 关键密封点管理 20、对全厂关键密封点，机动部门应制定防漏措施及治漏计划，有实施记录。l0分 缺一项扣3分，实施记录不完整扣l一5分。 10 明显