钢铁工业废处理利用术语及定义.doc

前 言 本标准代替YB/T 804-1995《钢铁渣处理及利用技术术语》。与YB/T 804-1995相比主要变化如下： ——本标准对标准名称做了修改； ——本标准增加了铁合金炉渣并对章条编排作了调整； ——本标准增加了定义章节，将原有条款进行科学归类； ——本标准的适用范围条款做了修改。 ——本标准删除了已淘汰的落后工艺和产品的术语。 ——本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金工业信息标准研究院归口。 本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院。 本标准参加起草单位：中冶集团工程技术有限公司 本标准主要起草人： 所代替标准的历次版本发布情况为： YB/T804-1995。 钢铁渣处理利用术语及定义 范围 本标准规定了钢铁渣处理利用的术语及定义。 本标准适用于钢铁渣处理利用领域的标准化文件和技术文件，用于定义共用的术语。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB 4223 回silicon manganese alloy slag 采用电炉冶炼硅锰合金产生的渣。 3.2.4.3风淬硅锰渣air-granulation silicon manganese slag 采用风力使硅锰渣急冷所产生的粒状渣。 3.2.4.4碳素铬铁渣 carbon chrome iron slag 采用电炉冶炼碳素铬铁合金时产生的渣。 3.2.4.5水淬碳素铬铁渣 water-granulation carbon chrome iron slag 高温碳素铬铁渣经高压水进行急冷产生的粒状渣。 3.2.4.6块状碳素铬铁渣 massive carbon chrome iron slag 碳素铬铁渣自然冷却而成的块状的渣。 3.2.4.7精炼铬铁渣 refine chrome iron slag 采用精炼方法冶炼铬铁合金产生的渣。 3.2.4.8粒化精炼铬铁渣 granulated chrome iron slag 采用压力水或机械冲击方法使熔渣急冷产生的粒状渣。 3.2.4.9硅铁渣 ferro-silicon slag 采用熔炼炉生产硅铁或合金时产生的渣。 3.2.4.10钼铁渣ferro-molybdenum slag 采用熔炼炉生产钼铁或合金时产生的渣。 3.2.4.11镍铁渣ferro silicon iron slag 采用高炉生产镍铁时产生的渣。 3.3钢铁渣处理工艺 3.3.1钢渣处理工艺 3.3.1.1钢渣稳定化处理 steel slag stabilization treatment 在一定温度和压力下钢渣中f-CaO和f-MgO充分消解成Ca(OH)2、Mg(OH)2体积膨胀，达到稳定性检验合格的处理。 3.3.1.2热闷自解工艺 self-slaking process by pyrolytic 利用200～1500℃的钢渣倾翻在热闷装置中，盖上装置盖，喷雾（水）产生饱和蒸汽与钢渣中的游离氧化钙(f-CaO)和游离氧化镁（f-MgO）反应产生的体积膨胀应力等使钢渣冷却、龟裂与粉化的方法。钢渣 3.3.1.3罐式热闷自解 self-pyrolytic slaking within slag ladles 钢渣装在容器中放入密封罐内，在外来蒸气或热渣喷水产生的蒸汽（罐内压力要保持0.5MPa以上）使钢渣中f-CaO和f-MgO消解的方法。 3.3.1.4热泼工艺 layer pouring process 将熔渣泼在渣床、渣箱中，淋水冷却，使其自解的方法。 3.3.1.5盘泼急冷工艺(I.S.C法) instantaneous slag chill (I.S.C) process 将熔融钢渣均匀地泼在浅盘上，间断洒水冷却至500℃左右，将已龟裂的钢渣翻入排渣台车内，再洒水冷却至200℃左右，倒入冷却池水冷，再机械破碎处理的方法。 3.3.1.6钢渣水淬工艺 water-granulation process of steel slag 熔融钢渣经渣罐（或中间包）流出的渣，被压力水喷出高速水束将熔渣流冲碎，冷却成粒的方法。 3.3.1.7钢渣风淬工艺 air-granulation process of steel slag 熔融钢渣经渣罐（或中间包）流出的渣，被压力风（或蒸汽）吹散，并在空气中冷却成粒的方法。 3.3.2高炉渣处理工艺 3.3.2.1炉前冲渣工艺 proce