离子交换器注意事项.docxVIP

软化水处理设备：离子交换树脂使用注意事项新树脂的预处理方法在新树脂中常含有一些生产过程中残留的溶剂，低聚物，少量的重金属离子(如Fe3+，Cu2+等)。如果不事先去除这些杂质，就会出现使用初期产水被污染的情况。新的离子交换树脂使用前可用大量清水进行清洗，直到排出的水无色、无味、无泡沫为止。一般要清洗半个小时。如果是强酸性阳离子树脂用于钠离子交换器制取软水，可用10%盐水(NaCl)反复(每次用新鲜的盐水)浸泡3~4次，每次浸泡越1小时，然后完全再生，即可使用。如果是制取纯水，强酸性阳离子交换树脂依次用4~5%的HCl浸泡并水洗、4%的NaOH浸泡并水洗、4~5%的HCl浸泡并水洗，每次浸泡时间不少于1小时，然后完全再生，即可使用。强碱型阴离子交换树脂依次用4%的NaOH浸泡并水洗、4~5%的HCl浸泡并水洗、4%的NaOH浸泡并水洗，每次浸泡时间不少于1小时，然后完全再生，即可使用。如要达到好的预处理效果，可将需要处理的树脂置于交换柱中，将上述处理用的盐水(或酸水、碱水)，配制成4~6%的浓度、体积为树脂的2~3倍，按上述处理液的种类和顺序，在一个小时左右通过树脂层，然后完全再生，即可使用。树脂污染的原因与防治方法树脂污染的原因　　离子交换树脂在使用过程中受到原水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物以及溶解在水中的重金属、氧化物等有害杂质的侵入，使树脂的性能明显变坏。一种情况是树脂内部的交换孔道被上述的杂质堵塞、表面覆盖或交换基团被占用，致使树脂交换容量明显降低，再生困难。另一种情况是有害杂质使树脂的交联结构断裂或交换基团降解，树脂出现破损，碎片随水流失，交换能力下降。树脂污染的防治　　对进水水质进行控制：1、水的浊度：顺流再生交换器≤5mg/L，对流再生交换器≤2mg/L； 2、残留活性氯：游离氯≤0.1mg/L； 3、化学耗氧量(COD)≤1mg/L； 4、含铁量：复床交换器≤0.3mg/L，混床交换器≤0.1mg/L。每运行10~20周期后，对树脂进行污染情况的检查，发现污染及时用相应的方法进行处理。加强设备的防腐处理工作和日常防腐检查，发现防腐故障及时排除，不能带病运行。铁污染的处理：可用10%的HCl动态再生树脂，之后再用10%的HCl浸泡树脂5~8小时；或者用10%的NaCl＋1%EDTA二钠浸泡6~8小时。活性余氯污染的处理：可在交换器前设置活性炭过滤器或向水中投加亚硫酸钠。有机污染物的处理：可用NaCl＋NaOH的混合溶液处理被有机物污染的树脂，为提高处理效果，处理液温度可控制在40~50℃。亦可用NaCl＋次氯酸钠溶液浸泡被有机物污染的树脂。对含有有机物的原水，要用活性炭过滤器过滤，尽可能减少有机物的污染。如何储存离子交换树脂？新树脂的储存保持树脂的水分：树脂在出厂时含水是饱和的。在运输中要注意包装的密封和完好，防治树脂因失水而风干。树脂存储时间不宜过长。如果超过一年不用，要保持包装完好无损。最好直接储存在充满10%NaCl溶液且防腐完好的容器中。防止受热或受冻：树脂存放的环境温度最好是5~20℃，不要低于0℃，防止树脂内水分冻结而造成树脂胀裂。北方地区要避免在冬天运输树脂。如果一定要在低温下运输保存树脂，可将树脂放在饱和盐水中；树脂不宜放在高温设备附近和阳光直射的地方。当储存温度过高时，因微生物生长较快，易使树脂发生污染霉变。长期在高温环境下，还会导致树脂交换基团降解而影响树脂的交换能力和使用寿命。防止树脂污染：树脂储存时，要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触，以防止树脂被污染或氧化而降解。旧树脂的存储旧树脂指的是装填在交换器中因故需长期停用的树脂。旧树脂的存储以转型为盐型为好，即将阳离子交换树脂转型成钠型，阴离子交换树脂转型成氯型。树脂存放中不能失水，如用清水浸泡，则每月需换水一次。最好将树脂浸泡在10%的盐水中，可防止微生物的生长。在高温下要防止树脂发霉、结块。可将树脂浸泡在1~1.5%的甲醛水溶液中。(树脂恢复使用时，务必将浸泡用甲醛水溶液冲洗干净。)使用多种型号树脂时要注意保护树脂包装上的标签完好，不同型号的树脂不要混杂在一起。树脂使用中需要注意的安全问题1. 树脂再生时，往往需要使用稀酸或稀碱水溶液，再用浓碱(或固体碱)稀释时，应穿戴塑料或者橡胶的围裙以及手套，并戴好防护眼镜和口罩，在使用浓酸(如盐酸)稀释时，同样要做好劳动保护，并在通风的场所操作。万一酸、碱溅到皮肤或眼睛里，应立即用大量清水冲洗，若有红肿、疼痛等情况，应及时到医院治疗。2. 包装中的树脂，请勿直接用手接触，以免引起皮肤过敏，若直接用手接触，可用清水冲洗干净。树脂万一误食口中，应立即到医院处理。3. 废旧树脂不要随意处理，要放在完好的包装容器中，交由专业单位焚烧处理，以免污染环境。4. 有些树