塔柱施工质量及安全控制要点.doc

塔柱施工质量及安全控制要点 控制项目 质量控制重点 安全控制重点 施工准备阶段要点 1、方案审查； 2、审查塔身C50砼配合比。 3、原材料检测； 5、单位工程开工报告审批。 5、核查进场材料、设备、构配件是否进行检验。 钢筋施工控制要点 1、原材料检验； 2、直螺纹接头的加工； 3、后浇带钢筋控制； 4、直螺纹接头的安装； 5、钢筋的安装 液压爬模施工控制要点 1、模板系统 2、爬升系统； 3、模板拆除； 1、砼浇筑前对模板加固情况进行检查，未按要求加固不能进行下道工序，并应不定时对爬模液压系统安全进行检查。 2、爬升前的准备工作及安全防护是否到位； 砼施工控制要点 1、原材料检验合格，机械设备准备到位，开盘前出据施工配合比。 2、自高处向模板内倾卸砼时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落。 3、砼养护控制 1）施工现场应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及砼性能的要求，制定具体的养护方案，并应严格执行方案规定的养护制度。 2）常温下砼浇注完成后，应及时覆盖并洒水养护。 3）当气温低于5℃，应采取保温措施，并不得对砼洒水养护，养护时间应符合规范要求。 大体积砼防裂控制要点 1、优化砼配合比，合理选材，降低砼内部水化热升温。 2、砼在拌制配料前，计量标定，称料误差应符合要求、严格控制新拌砼质量、坍落度应满足配合比要求。 3、砼浇筑温度控制：入模温度宜控制在28℃以内，运输中控制在30℃以内。 4、原材料温度：水泥不宜超过50℃，石子温度不超过30℃，砂温度不超过32℃。 5、砼浇筑完成后采用覆盖洒水养护，砼内外温差不大于25℃。 6、砼内表温差超过温控标准或寒潮来临时，应进行表面保温覆盖并推迟砼拆模时间。 7、砼的温度测试，峰值以前每2h观测一次，峰值出现后，每4h观测一次，持续5天，转入每天观测2次，直至基本稳定。每次检测完成填写砼测温记录表。 8、是否按照施工方案的要求设置循环水管并及时进行通水； 上、下横梁施工监理控制要点 1、下横梁采用钢管桩支架法施工及异步施工。 2、检查支架塔设是否符合方案设计要求。并应组织进行支架专项检查，指标均符合方案要求后方可进入下道工序。 3、上下横梁浇筑前应考虑通过采取对支架进行预压重等措施消除支架非弹性变形，特别应注意上横梁支架的稳定性。 4、上横梁采用预应力砼构件，预应力管道（波纹管）安装应平顺，如于结构钢筋相抵触，应将结构钢筋适当移动。波纹管应采用定位网固定牢固，网片间距直应按照设计进行安装。 5、钢筋加工及安装参考塔柱，其各项指标需符合设计及规范要求。 6、模板采用木模，安装于拆除参考塔柱。 7、横梁施工完毕后，待砼强度达到95%以上及弹性模量达到100%时张拉预应力钢绞线，且砼养生龄期不少于7天。 1、上、下横梁支架施工安全，支架施工前需进行方案审查，审查合格后对支架进行验收，验收合格方可进入下道工序。 预应力张拉控制要点 1、钢筋下料长度精度控制； 2、钢筋的预埋位置的控制； 3、钢筋张拉力及伸长率满足设计的要求； 4、张拉前砼强度、弹性模量和养护龄期的控制； 5、对钢筋割除工具的控制； 6、对张拉端张拉位置的预留控制； 7、张拉时，同一张拉截面的断丝率不得大于0.5%。不得突然加载或突然卸载、千斤顶后面不能有人、如果锚头处出现滑丝、断线或锚具损坏，立即停止操作进行检查，并作出详细记录。当滑丝、断丝数量超过容许值时，将抽换钢束，重新张拉。 8、当气温下降到+5℃以下时，将搭设暖棚，将张拉环境温度保持在+5℃以上。用砂轮机将钢绞线多余部分切除，不允许用氧乙炔烧割，严禁用电焊烧割。 9、施工单位在张拉前施工单位应向监理工程师提交有关张拉的详细说明、张拉应力和延伸量的计算书，请求审核。 10、施工单位应选派富有经验的技术人员指导预应力张拉作用，所有操作预应力设备的人员，应通过设备使用的正式训练。 11、所有设备应最少每间隔一个月进行一次检查和保养。 12、张拉过程中，预应力钢丝经常出现断丝或滑丝时、千斤顶漏油严重时、油压表指针不回零时、调换千斤顶油压表时张拉设备应重新进行校验。 预应力管道压浆监理控制要点 1、孔道宜在预应力张拉后24小时内采取真空吸浆法进行孔道压浆。 2、张拉施工完成后，切除外露的钢绞线，进行封锚，同时将锚垫板表面清理干净平整，装上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保证通道通畅。 3、出浆口阀门必须待出浓浆后方能关闭。 4、关闭灌浆阀，启动真空泵，使系统负压能达到0.06~0.1MPa，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，当真空度达到并维持在负压0.08MPa左右时，打开阀门，