《数控车削编程与操的作训练》课程标准.docVIP

《数控车削编程与操作训练》课程标准 一、课程定位 《数控》课程专业必修课。本课程的任务是使学生了解数控床的工作原理，掌握数控床的编程指令及使用方法，并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。 （30课时） 1．轴类零件图分析； 2．拟定加工艺； 3．学习编程指令； 5．安装数控车刀； 6．定位和装夹工件； 7．加工零件； 8．使用通用量具对零件进行精度检验。 1．能做好生产前准备工作； 2．能正确安装调整刀具； 3．能正确编写及输入程序； 4．能利用数控车床进行轴类零件的加工 5．能正确使用量具测量检验工件尺寸。 1．评价比例： (l)学生白评(20%) (2)学生互评(20%) (3)教师评价(60%) 2．评价内容： (1)出勤、学习态度； (2)准备环节：分析图纸制定工艺编程等； (3)加工环节：调试程序，按操作规范加工等； (4)测量环节：按操作规范检验 (5)安全规范意识、遵守情况。 (l)采用引导课文法，布置学习任务。 (2)各学习小组完成各阶段学习任务。 (3)分组展示，交流学习成果。 5盘、套类零件的数控车削加工 （30课时） 1．盘、套类零件图纸分析； 2．拟定加工工艺； 3.学习内孔表面的数 控车削加工； 4.学习内沟槽的数车削加工； 1．能做好生产前准备工作； 2．能利用数控车床进行套类零件的加工； 3．能利用数控 车床进行盘类什的加工 4．能使用内径表等通用量具测量工件尺寸。 1．评价比例： (1)学生自评(20%) (2)学生互评(20%) (3)教师评价(60%) 2．评价内容： (1)出勤、学习态度； (2)准备环节：分析图纸，制定工艺编程等； (3)加工环节：调试程序，按操作规范加工； (4)测量环节：按操作规范检验 (5)安全规范意识、遵守情况。 (l)采用引导课文法，布置学习任务。 (2)各学习小组完成各阶段学习任务。 (3)分组展示，交流学习成果。 6螺纹类零件的数控车削加工 （30课时） 1．螺纹类零什加工分析； 2．数控车床加工工艺文什的制定； 3．学习螺纹类零什的数控车削加工。 1．能做好生产前准备工作； 2．能利用数控 车床进行螺纹的加工； 3．能判断工件的合格性。 1．评价比例： (1)学生自评(20%) (2)学生互评(20%) (3)教师评价(60%) 2．评价内容： (1)出勤、学习态度； (2)准备环节：分析图纸，制定工艺编程等； (3)加工环节：调试程序，按操作规范加工； (4)测量环节：按操作规范检验各检查项等； (5)安全规范意识、遵守情况。 (l)采用引导课文法，布置学习任务。 (2)各学习小组完成各阶段学习任务。 (3)分组展示，交流学习成果。 7综合件的数控车削加工 （30课时） 1．学习轴类综合件的数控车削加工； 2．学习套类综合件 的数控车削加工。 3．综合件加工工艺的比较 4．刀具的选择及切削用量的确定 5．内、外螺纹的加工方法 6．切槽、切断的方法 1．能按图纸要求加工零件； 2．能对综合件选择合适的加工工艺 3．能正确选择刀具及切削用量 4．能选择合适的指令 5．能综合运用所学知识对中等复杂零件进行编程 1．评价比例： (l)学生白评(20%) (2)学生互评(