塑料成型工艺及模具的设计(参考论文).docVIP

《塑料成型工艺及模具设计》 课程设计指导书 编著 梁展翅 审稿 吴家声 策划 张胜利 机电工程系 2009-09目 录 第1章 课程设计指导 1 1.1 课程设计目的 1 1.2 课程设计内容 1 1.3 课程设计步骤 1 1.4 课程设计说明书撰写要求 2 1.5 课程设计考查 2 第2章 塑件原材料及结构分析 3 2.1 原材料分析 3 2.2 结构工艺性分析 3 第3章 注射模具与注射机的关系 7 3.1 模具型腔数量确定 7 3.2 注射机有关参数校核 7 3.2.1 注射机参数 8 3.2.2 型腔数量校核 9 第4章 模具结构设计 11 4.1 塑料制件在模具中的位置 11 4.1.1 型腔排列 11 4.1.2 分型面设计 12 4.2 浇注系统与排溢系统设计 13 4.2.1主流道设计 14 4.2.2 分流道设计 15 4.2.3 冷料穴设计 16 4.2.4 浇口设计 17 4.2.5 排溢系统设计 17 4.3 成型零部件设计 18 4.3.1 成型零件结构设计 18 4.3.2 成型零件工作尺寸计算 18 4.4 标准模架选择 23 4.5 合模导向机构设计 25 4.5.1 拉杆导柱设计 25 4.5.2 带头导柱设计 26 4.5.3 导套设计 26 4.6 推出机构设计 28 4.6.1 推杆数量及结构形式 28 4.6.2 推件板设计 29 4.6.3 定模弹簧 30 4.7 定位圈设计 30 4.8 温度调节系统设计 31 4.8.1 冷却系统设计依据 31 4.8.2 冷却系统参数计算 32 第5章 注射机有关参数校核 34 5.1 模具开合行程校核 34 5.2 模具厚度校核 35 5.3 动定模固定板尺寸校核 35 5.4 拉杆空间校核 35 第6章 模具试模及维修 36 6.1 试模 36 6.2 维修 37 附录Ⅰ 模具结构图 38 附录Ⅱ 定模板 40 附录Ⅲ 推件板 41 附录Ⅳ 动模板 42 附录Ⅴ 凸模 43 参考文献 44  第1章 课程设计指导 1.1 课程设计目的 塑料成型工艺与模具设计课程设计作为实践教学环节，其目的是通过中等复杂程度的注射模的设计，培养学生对所学理论知识综合运用和解决实际问题的能力、正确使用工具书和查阅技术文献的能力、独立思考和独立工作以及设计计算和制图、撰写设计计算说明的能力等。 本书通过对塑料堵头零件的模具设计，介绍了模具设计的设计过程及设计要求。 1.2 课程设计内容 1、原始资料分析：包括明确塑件的设计要求和生产批量的大小、估算塑件的体积和重量、分析塑件的成型工艺资料以及了解工厂现有的生产条件。 2、确定模具的结构方案：包括确定型腔及排列方式、选择分型面、设计浇注系统和排溢系统、选择推出方式、确定塑件侧向凸凹或侧孔的处理方式、确定模具的加热和冷却方式以及成型零件的主要结构形式等。 3、进行模具设计有关计算：包括型腔和型芯工作尺寸、型腔侧壁和动模垫板厚度、侧向分型与抽芯以及冷却或加热系统的有关计算等。 4、绘制模具结构草图，校核成型设备有关工艺参数。 5、绘制模具总装图（A1）和非标零件工作图（A3）。 6、撰写设计计算说明书。 1.3 课程设计步骤 1、研究课程设计任务书，收集资料，进行方案分析。 2、确定设计方案，绘制模具结构草图。 3、设计绘制模具装配图。 4、设计绘制模具零件图。 5、撰写设计说明书。 6、参加课程设计答辩。 1.4 课程设计说明书撰写要求 1、开题报告：设计意义、设计时间安排、查阅文献。 2、封面：要填写设计题目、设计人、校核人、撰写日期等。 3、摘要：设计工作的主要内容。 4、目录及页码：按设计内容与步骤编出章、节。 5、正文：其中的附图应按机械制图规定绘制。 6、课程设计总结：写出心得和体会。 7、参考文献：按规范列出设计中使用过的主要参考文献。 1.5 课程设计考查 1、考核内容：设计内容与步骤、总装图与非标零件图、设计说明书与答辩。 2、成绩评定方法： 评 定 项 目 评 定 分 数 设计内容与步骤正确完整 (30) 设计图纸正确规范 (30) 设计说明书规范整洁 (20) 答辩 (20)  第2章 塑件原材料及结构分析 2.1 原材料分析 HDPE，学名高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯，是聚乙烯塑料的一种。聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种，按聚合时采用的压力不同分为高压、中压、低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，所以比较硬、耐磨、耐蚀及绝缘性较好。耐热性不高，热变形温度为（60℃-83℃），耐低温性较好，一般可达-50℃。HDPE电性能十分优异，可用于高频绝缘和高压绝缘，具有良好的化学稳定性，在常温下可耐酸、碱、盐类水溶剂的腐