塑料模具设计一般程的序.pptVIP

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塑料模具设计一般程的序

给我一滴水 我将回报他整个大海 ——— 华梅;问题:;目的与要求:;一、对模具材料的要求;不同的模具零件对材料的要求不同;二、模具材料常用品种; 淬透性、强度、韧性、耐磨性、耐热性好,但加工性能差,粗加工前要退火处理。;4.合金结构钢; 5.模具钢 3Cr2Mo(P20)钢:可预硬化的塑料模具钢,预硬化后硬度为36~38 HRC,适用于制作塑料注射模具型腔。 10Ni3CuAlVS(PMS)钢:析出硬化钢。硬度可达40~45 HRC。热变形极小,可做镜面抛光,可用于尺寸精度高,批量大的注射模具。 6Ni7Ti2Cr钢:马氏体时效钢。在未加工前为固熔体状态,易于加工。精加工后以480℃~520℃进行时效,硬度可达50-57 HRC。适用于尺寸精度高的小型塑料注射模具,可做镜面抛光。 8CrMnWMoVS(8CrMn)钢:为易切预硬化钢,可做镜面抛光。其抗拉强度高,常用于大型注射模具。调质后硬度为33-35 HRC,淬火时可??冷,硬度可达42-60 HRC。 25CrNi3MoAl钢:适用于型腔腐蚀花纹,属于时效硬化钢。调质后硬度23 25 HRC,可用普通高速钢刀具。时效后硬度38~42 HRC。可做氮化处理,氮化处理后表层硬度可达1100 HV。 Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢:耐腐蚀钢。可空冷淬火,属于不锈钢类型。空冷淬硬可达42 53 HRC,适于有腐蚀性的聚氯乙烯类塑料制品的注射模具。;5.其它材料;⒈根据模具各零件的功用合理选择材料及热处理 ⒉根据生产批量与模具精度选择 ⒊根据模具的加工方法与零件的复杂程度选择 ⒋根据塑料特性选择;零件种类;思考与练习:

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