设备管理基础知识培训—培训课件.ppt

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3、链条、导柱、导轨每班清洁后使用30#机油进行润滑。 * 4、封闭式齿轮三天一次用30#锂基润滑脂进行润滑,对于敞开式齿轮每天班清洁后用30#机油进行润滑。 * 5、轴承每周一次,清洁后使用30#锂基润滑脂进行润滑。 * 6、丝杠每班一次,清洁后使用30#机油进行润滑(切忌使用黄油)。 * 十二、安全操作 * 1、对设备进行润滑、清洁、维修及更换模具,严格遵循机动人不动、人动机不动,手不入模的原则。对设备的防护应做到“六有六必”:有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有挡板、有特危必有联锁。 * 2、气压、液压部件由于损坏或压力偏小可能会造成操作后动作滞后的现象,因此对于含有气、液压的设备进行维修、调整、更换模具时应先关闭气源、液压站,并做好必要的防护支撑。 * 3、禁止用气枪直接对人吹气,可能会由于压缩空气中所含杂质造成对人的伤害。 4、正确佩带劳动保护用品。 * * * 5、设备开机前、关机后检查设备的紧固件,保持完好、有效、可靠。 * * * * * * 模板来自于 * * 模板来自于 * 模板来自于 * * * 三、“6S”活动: 要开展全员设备管理就必须先开展6S活动,6S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,与5S的区别是增加了安全。是员工开展全员管理的一个最基本前提。 * * * * 四、“三好”、“四会”的内容: * 三 好 * 管好 修好 用好 三好 (1)管好:对设备负责保管保养制度,未经领导同意,不许别人动用自己所使用的设备,亦不乱用别人的设备。管好工具,附件不丢失,损坏,放置整齐,保证安全防护装置齐全好用,线路管道完整,自觉遵守定人制度,凭证操作使用设备。 * 管好 修好 用好 三好 (2)用好:严格执行设备安全操作规程,设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用,不精机粗用,切实执行设备维护和保养规程,不用脚踏设备外露表面,不用脚踏设备操作把和电器开关等控制操纵系统,不在设备运转中进行装卸工件、工具和变速,不在设备上乱堆乱放工具和半成品,细心爱护设备防止事故发生。 * 管好 修好 用好 三好 (3)修好:设备在修理或各级保养进行过程中,应积极做好及配合好设备保养的修理工作,熟悉设备结构,掌握设备性能,在不断摸清设备状况的基础上,基本上能做到识别设备自然事故的部位和应急措施,在维修工人指导下,培养独立修复设备的一般故障的能力。 * “四会”内容 * 会使用 对新设备或未操作过的设备,在进行操作前首先熟悉设备性能及操作规程,在有把握的情况下方可使用,新工人应在有关人员指导下,方可开动设备。能懂得加工工艺,设备操作规程,在操作过程中应集中思想,处理事故时必须停机。 四会 * 会保养 经常保持设备内外整洁,工具、附件、工件摆放整齐,认真做好每班日保养工作,能正确按照设备润滑要求加油润滑,按规定加油换油,保持油路畅通,油线、油毡滤油器清洁,做到设备外表漆见本色,铁见光按照计划认真做好设备的一级保养。 四会 * 会检查 设备开动前,必须检查各操纵系统,挡铁限位器,电器安全装置等是否灵敏、可靠,检查一切正常后,再开机,如发现问题及时向有关人员反映。 设备运行中,有异常情况,应立即停车检查,会同维修人员排除异常后,再于运行。会检查与与生产精度(及位置)有关的检查项目。 四会 * 会排除一般故障 凡属设备一般机械故障,操作者应能自行排除,较大故障与维修人员共同排除,操作者应在维修人员参加下,协助排除电器机构,凡属责任事故所造成的设备损坏或故障,必须参加事故故障的分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施,事故发生后,保护现场立即向有关人员汇报 四会 * 五、使用设备的五项原则: * * 六、设备维护保养的四项要求 * Contents 目录 01 02 03 04 整齐 清洁 润滑 安全 * 设备维护保养的四项要求 整齐 清洁 工具、附件齐全,放置整齐,工具、半成品摆放合理整齐。设备的防护装置及零件应整齐完整。各种标牌应完善、清晰。各种管道,电气线路应安装整齐安全可靠 设备内外清洁,外表无油垢,锈蚀及杂物。各滑动面、丝杆、导柱、齿轮齿条等零件无锈斑和污垢。设备周围场地要经常保持整齐,无积油积水和杂物 * 设备维护保养的四项要求 润滑 安全 要熟悉设备上的各部位及润滑点,按时按质按量加油,保持油标醒目。油壶、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。定期清洗及疏通。油泵压力正常油路畅通,各部位轴承润滑良好。 遵守操作规程和安全技术规程,防止人身和设备事故。电气线路接地要可靠,绝缘良好,限位开关,挡块均应灵敏可靠,信号仪表指示可靠。 * 七、设备维护保养的类别和内容要求 * * 八、设备操作维护规程: * 操作规程通则

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