14-流水线平衡分析基本方法和应用.ppt

压力 流水线平衡分析基本方法和应用 2006.6.23 所部IE 现实情况(问题点) 公司成本压力大,生产性考核目标逐月递增, 我们努力了还老是被扣奖金; 个人作业熟练程度都不差,可我的能率还是那么低; 我这里堆机了,赶快加人、加设备； 漏作业是作业问题，就是你作业者没做好； 你所管辖的流水线有没有经常出现停滞、等待、有的人很累，有的人很轻松的现象； …… 索引 流水线平衡目的 流水线平衡的定义 流水线平衡的分析步骤 平衡的改善原则方法 流水线平衡目的（1） 消除瓶颈，提高作业者及设备的作业效率 15S 25S 20S 18S 产品A　 工位１　　 工位２　　 工位３　　工位４ 思考：完成产品A的作业时间是多少？ 参考案例：HOP-14** OPT-2PU流水线平衡分析 流水线平衡目的（2） 消除作业隐患，提升产品品质 现场一线的管理者都应该明白的道理： 作业者的产量压力不能过大，也不能过小， 最好刚刚好。 参考案例：HOP-7532TS 倾角螺钉粘接漏作业分析及对策 流水线平衡目的（3） 在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高柔性 参考案例：HOP-7532TS PU2流水线长线改短线 减少工序间的在制品，缩短生产周期 减少周转货架、货架摆放场所、暴露问题点、提升管理水平等； 提升工作士气，改善作业秩序 忙的人心里抱怨，闲的人暗自偷笑，如何营造良好的氛围？ 流水线平衡定义 流水线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近，流动顺畅，减少因时间所造成的等待和滞留的技术手段和方法。 背景：我们的生产线工序进行了细分之后，由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提升作业效率。但是，各工序的作业时间都不能完全相同，这就势必存在工序间作业负荷不均的现象。 流水线平衡的分析步骤 确定分析对象的节拍 1、TAKT TIME：就是满足客戶需求的某作业的时间﹒它的计算方法是每天的工作时间除以当天的所需数量. 投入需求数=计划完成数量÷（1-不良率） 2、CYCLE TIME：生产线的作业周期的节拍，即最长工序的时间. 思考:7月度6100系 计划为700K,工作日为24天;有ACT生产线3条,计算两个节拍，并分析两者关系 流水线平衡的分析步骤 测算各工序实际作业时间 （见培训资料《时间研究方法和标准时间应用》） 记录各工序实际作业人数 计算单人分配时间 分配时间=各工序实际作业时间÷该工序实际作业人数 生产线平衡率的计算 平衡率=各工序时间总和÷人数* CYCLE TIME 平衡损失率=1-平衡率 流水线平衡的改善原则方法 1.瓶颈工序改善 作业分割 利用或改良工具、机器 提高设备效率 提高作业者的技能 增加作业者 …… 生产线出现不平衡状况时,习惯用人员增加来弥补,不足为取. 可以对材料、零件包括设计方法来检讨. 流水线平衡的改善原则方法 2.从作业方法改善 运用ECRS四大原则进行作业方法改善 E （取消）不必要的动作 例：重复作业的外观工位 C（合并）充分利用时间 例:U9**FM压簧-FPC粘接硬化 R（重排）作业工序和动作更加有序 例：调整先滴胶 S （简化）复杂的动作和方法 例：6091 CP-OUT调整 对于有妨碍效率的布置或环境进行改善  思考与总结 TAKE TIME＝？ CYCLE TIME＝？ 您所管理的生产线 平衡率？ 平衡损失率？ 可不可以改善？ 您做了那些改善？ 能力 * * * *