安徽工业大学无机非金属3.玻璃资料.ppt

第四章 玻璃工业的环境保护 第一节 大气污染 一、燃料产生的废气 1．SO2：会形成酸雨。 防治措施：高空排放和排烟脱硫（用CaCO3、Ca（OH）2、Na2SO4等） 2. NOX：其毒性比CO大数百倍且与人体的血色素有很强的亲和力。 防治措施：用NH3气体将其还原。NOX+NH3===N2+H2O 二、原料分解气体 1．F： CaF4熔融后会形成SiF4、HF等，这些氟化物在大气中的浓度大于百万分之一时即可引起中毒。 防治措施：用水（碱水、清水、海水）吸收。 2．Cd、Pb、As等重金属，它们本身为有毒元素，会引起中毒。 防治措施：用电收尘或其它除尘法将其回收。 3．粉尘：大量吸入会引起矽肺。 防治措施：采用洗尘器回收。 第二节 废水污染 废水中主要是As、氟化物、酚以及Pb、Hg、Cd、Cr等。其中酚易溶于水，是最主要的污染物。它来自于煤气，在洗涤过程中溶于水。 防治措施：用活性炭等吸附、萃取或用微生物分解。 第三节 噪声污染 防治措施： 1. 降低噪声强度； 2.阻止噪声传播； 3.噪声控制； 4.劳动保护。 5. 新型玻璃材料及发展方向 一、玻璃马赛克 即乳化彩色不透明玻璃。外墙饰面材料，常用熔融法制备，压延法成型。少用烧结法。 工艺流程：原料（石英砂、着色剂、乳浊剂等）→配合料→池窑熔化（色彩均匀、色泽稳定）→连续压延（出现花纹）→退火（消除应力）→折断（拆成小块）→挑选（去除次品）→拼装（12×12、15×15）→粘贴纸皮（固定小块）→成品→入库 二、微晶玻璃 微晶玻璃的制备工艺与熔融玻璃的生产过程相似，只是多了晶化处理的过程。常用来代替建筑石材。微晶玻璃与大理岩、花岗岩相比具有热膨胀小、耐压强度大、硬度大、吸水率小、热传导小、耐酸、碱性好等特点。其性能取决于析晶的种类、粒径大小、数量等。根据其析晶的种类分为硅灰石型、石英型、氟金云母型、霞石型、钙黄长石型、堇青石型等。 工艺流程：晶核剂→配合料→熔制→压延成型→拆切→晶化处理。 微晶玻璃也可以采用烧结方式制备，其故意过程为：晶核剂→配合料→成型→烧结→晶化处理。 微晶玻璃的晶化处理一般采用阶梯式升温，图5～1。 图5～1 微晶玻璃的热处理温度曲线 三、钢化玻璃 研究表明，玻璃的实际强度大大低于理论强度是由于玻璃表面存在大量的微裂纹，有人测定：300个/mm2。消除玻璃表面的微裂纹或避免表面损伤，抑制微裂纹增长等使玻璃强度增加的过程为钢化过程。 1．热钢化 热钢化是将玻璃做淬火处理在玻璃的内部和表面形成很大的温度梯度，而应力由于玻璃的粘滞性而被松弛，形成了有温度梯度而无应力的状态。当温度梯度逐渐消失，原松弛的应力逐步转为永久应力，造成玻璃表面有一层金云分布的压应力层，从而使玻璃的热稳定性和强度得以提高。 热钢化的工艺过程： 玻璃原板→磨边→洗涤、干燥→热弯成型或平板→钢化加热炉处理→检验→入库 钢化温度一般为：Tc=Tg+80℃ 影响钢化处理质量的因素： ① 淬火温度和玻璃厚度：都成正比； ② 传热速度（冷却介质的对流速度）：成正比； ③ 玻璃组成：能增加热膨胀系数的氧化物可提高钢化强度，如 ZrO2。 2、化学钢化 以玻璃表面离子扩散为机理，将加热的含碱玻璃浸于熔融的盐溶液中处理，通过离子交换改变玻璃的化学组成，使得玻璃表面形成压力层。 1)．低温热处理：用K+（大半径）置换Na+（小半径）表面挤压产生应力（张应力）； 2)．高温热处理：用小半径的离子置换大半径的离子，在冷却收缩时表面产生应力（压应力）； 3)．电辅助处理：加电流以增大玻璃中离子的迁移率； 4)．玻璃组成：Al2O3越高，强度越大； 5)．热处理时间和压力：关系见图5～2。 图5～2 热处理时间与温度关系图 四、夹层玻璃 由两片或两片以上的玻璃用合成树脂胶片黏结在一起而制成的一种安全玻璃。常用于汽车、船的保护罩、防弹玻璃、防盗玻璃、银行的窗玻璃、水下建筑物等。 生产工艺：玻璃原片及膜的洗涤、干燥→洒粉（防摩擦）→热弯→预热压（100～150℃）→热压胶合（真空蒸压釜法、棍子法） 此外，在夹层玻璃的制造过程中还可以加天线、电热线、导电膜等，形成功能玻璃。不同玻璃类型工艺有所不同。 五、中空玻璃 中空玻璃有隔热、隔音不结露等作用，用于需采暖和空调的建筑中，适合于寒冷地区。或用在建筑隔音墙等。 生产工艺：包括焊接法、胶接法、熔接法等。 在制造中空玻璃的同时还可以在玻璃的空间充填各种气体以制成功能玻璃。 六、镀膜玻璃 采用玻璃表面镀膜使玻璃增添新的性质、拓宽新的用途。例如：水银镜、透红外膜、防紫外膜等。 镀膜方法： 1. 从溶液中沉积薄膜; 2. 从