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安全带 不适合该作业 未正确使用 工具和设备本身不安全 其他 工具和设备 叉车 是否符合人机工程学原则 重复的动作 躯体位置 姿势 工作场所 人机工程学 工作区域设计 工具和把手 照明 噪音 其他 环境整洁 作业区域是否整洁有序 工作场所是否井然有序 材料及工具的摆放是否适当 工作场地、通道狭窄 其他 人员管理 机构与人员设置不合理 培训不到位 未正确开展能力评价 其他 没有建立 不适用 不可获取 员工不知道或不理解 没有遵照执行 其他 制度与程序 四、安全观察和沟通的步骤（六步法） 观 察： 表 扬： 讨 论： 沟 通： 启 发： 感 谢： 肯定该员工作业中安全的部分。 四、安全观察和沟通的步骤（六步法） 观 察： 表 扬： 讨 论： 4. 沟 通： 5. 启 发： 6. 感 谢： 不安全的后果，更安全的方法。 讨论： 不安全行为的后果 更安全的作业方法 进行有效的双向沟通讨论技巧 当你提出意见时… 表达你的关心。 针对后果而非行为。 当你提问时… 探究原委。 求教而非教导。 四、安全观察和沟通的步骤（六步法） 观 察： 表 扬： 讨 论： 沟 通： 启 发： 感 谢： 就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。 四、安全观察和沟通的步骤（六步法） 观 察： 表 扬： 讨 论： 沟 通： 启 发： 感 谢： 引导员工讨论工作地点的其他安全问题。 四、安全观察和沟通的步骤（六步法） 观 察： 表 扬： 讨 论： 沟 通： 启 发： 感 谢： 对员工的配合表示感谢。 主要内容 一、基本理念 二、安全观察与沟通VS审核 三、月度计划表的制定 四、步骤（六步法）和技巧 五、要点及注意事项 六、报告表的填写 安全观察和沟通的要点 是一个非惩罚性（不记名）的计划 重点关注工作中的人员、设备与环境 使用标准的安全观察与沟通程序 平等、真诚、探讨式的沟通方式 填写完整的安全观察统计表 对结果进行统计分析，为管理层提供决策依据 安全观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人！ 五、要点及注意事项 现场沟通程序及注意事项: 走到你打算进行观察沟通的区域 在你打算要观察的员工近处停下来观察 走进该员工打招呼并自我介绍 讨论时回顾所有八个观察类别 和员工共同总结 交谈时让员工多说 五、要点及注意事项 如果员工愿意谈论一个难题，不妨听听他们关心的内容。 用求教的态度和人员交谈。 记住，在你区域里的任何员工、来访者、承包商在责任上都是“你的员工”。 使用恰当的语气。 感谢员工的时间、兴趣和讨论。 现场沟通程序及注意事项 (续) 五、要点及注意事项 主要内容 一、基本理念 二、安全观察与沟通VS审核 三、月度计划表的制定 四、步骤（六步法）和技巧 五、要点及注意事项 六、报告表的填写 日期： 观察与沟通起止时间： 时 分至 时 分 观察人（签名）： 观察项目 人的行为 物的状态 作业环境 管理 员工的反应 ○ 员工的位置 ○ 防护装备 ○ 工具与设备 ○ 人机工程 ○ 环境整洁 ○ 人员管理 ○ 制度与程序○ 存在问题 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新安排工作 □停止工作 □接上地线 □上锁挂签 □其他 □被撞击 □被夹住 □高处坠落 □绊倒或滑倒 □接触极端温度的物体 □触电 □接触、吸入或吞食有害物质 □接触转动设备 □搬运负荷过重 □接触振动设备 □其他 □缺少防护用品 □防护装置、设施存在缺陷 □防护距离不够 □未正确使用 □其他 □不适合该作业 □未正确使用工具与设备 □工具和设备本身不安全 □其他 □不符合人机工程学 □重复的动作 □躯体位置 □姿势 □工作场所 □工作区域设计 □工具和把手 □照明 □噪音 □其他 □作业区域是否整洁有序 □工作场所是否井然有序 □材料及工具的摆放是否适当 □工作场地、通道狭窄 □其他 □机构与人员设置不合理 □培训不到位 □未正确开展能力评价 □其他 □没有建立 □不适用 □不可获取 □员工不知道或不理解 □没有遵照执行 □其他