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爆破试验工艺规程 Q2/TXY18-Ⅰ-2007 1、总则 本规程规定了钢制简单压力容器产品（储气罐）爆破试验的试验工艺及相关的基本要求。 2、职责 质检科负责简单压力容器的爆破试验管理，生产科、技术科、车间配合。 3、一般规定 3.1制造完工的简单压力容器应按照图样规定的要求进行爆破试验。试验工艺及程序、要求应按照本规定或压力试验工序过程卡进行。 3.2试验方法和试验压力 3.2.1试验方法和试验压力应按照图样规定的要求进行，当某方法和试验压力时，应取得原设计单位的同意和相应的证明文件。 3.2.2爆破试验的压力应符合图样和《简规》的要求。 3.3试验介质 爆破试验用介质应采用洁净水。 3.4压力表 3.4.1试压所用的压力表必须与试压介质相适应，试压系统中至少采用2个量程相同并经校验合格且在有效期内的压力表，安装在容器顶部便于观察的位置。 3.4.2压力表的量程宜为试验压力的2倍左右，其精度不得低于1.5级，直径不于400㎜的简单压力容器，表盘直径应当大于等于40㎜。 3.5试压设备和工装 3.5.1试压设备的能力应能满足容器爆破试验的要求。 3.5.2试压用的工装（阀门、法兰、螺栓、盲板等）必须与压力容器的试验压力相适应。 3.5.3试压系统管线必须采用无缝钢管焊接而成，不应采用丝扣连接。 4、压力试验前的准备工作 4.1压力试验前容器所有组装、焊接及相应的检验工作已完成并经联合检查确认。 4.2试压系统连接完毕，试压设备准备就位，压力表、环境温度经检查符合要求，安全防护措施已落实。 5、试验方法及要求 5.1将容器放至试压场地，底部垫平（200～500㎜高），位置摆放考虑排污口能将容器内水排尽。 5.2将容器与试压系统连接。 5.3打开顶部排气口阀门后，打开上水阀门上水至水从排气口流出后关闭上水阀门和排气口阀门，试验过程中应保持容器观察表面干燥。 5.4爆破试验在温室下进行，加压速率不应当超过0.1Mpa/s。 5.5当容器壁温与水温接近时，开启试压设备，让压力缓慢上升至5倍设计压力，保压时间不小于5分钟，确认无泄漏后卸压到压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破。 5.6如发现有渗漏，应卸压后进行修补或处理，修补或处理后重新试压。 5.7按照下列公式，计算周向永久变形率L： L= % 5.8爆破试验合格标准 （1）周向永久变形率L1%； （2）爆破压力不低于5倍的设计压力； （3）无碎片产生； （4）破口起裂点不在焊接接头。