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地下防水施工方案
编制依据
1地下工程防水技术规程(GBJ108—87)
2地下防水工程施工及验收规范(GBJ208—83)
3工程建筑施工设计图
2、工程概况
本期工程地下一层,地上十二层。设计采用聚氨脂涂膜外防水,底板部分采用120厚砖墙保护,地下室部分采用50厚聚苯板防护。±0以下采用S6防水混凝土。
质量标准
3.1 质量目标
本工程质量目标为:地下防水分项工程质量等级为优良。
3.2 质量预控标准
3.2.1基础垫层找平层表面应密实,无起砂、起皮、开裂,平整度偏差不大于5mm,含水率不大于9%,找平层上设分格缝。
3.2.2外墙表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净,阴阳角处应抹成圆角或钝角。
3.2.3涂刷聚氨脂底胶及附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定,应粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
3.2.4聚氨酯防水涂膜厚度保证在2mm,且涂刷均匀。
3.2.5涂膜防水层上应无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡、皱皮、损伤、厚度不匀等现象
3.3工序质量标准
3.3.1找平层平整度用2m直尺检查,面层与直尺之间最大空隙不得超过5mm,外观检查无酥松、起砂、开裂。
3.3.2找平层含水率检查,可将1m2卷材或塑料薄膜平坦地干铺在找平层,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
3.3.3聚氨脂防水涂膜应分遍涂刷,每遍涂刷完成膜后应进行外观检查,有无漏涂、堆积、起泡、砂眼等,如发现问题应及时处理完后,方能涂刷下一遍涂层。
3.3.4涂膜防水层厚度检查:本工程采用针刺法进行涂膜厚度检查,最薄处不得小于1.8mm。
施工程序
本工程的防水涂膜采用涂刮法进行施工操作。施工程序如下图;
施工准备
本工程施工准备工作包括以下几个方面:
技术准备;组织操作人员熟悉图纸,领会意图,掌握节点处理方法和技术要求,了解材料的技术性能。
材料准备:根据防水工程量提出材料需要量计划。
机具准备:根据防水工程需要提出机具需要量计划。
施工条件准备:包括仓储设施、消防劳保,找平层以验收,水电设施已安装完成。
每项准备工作须安排专人负责实施,按期完成。
施工操作要点
6.1基层检查和处理
基层检查包括平整度、表面质量、坡度、干燥程度及节点处理等项目的检查、验收。
当基层表面有局部隆起部位时,应予铲平。局部低洼部分应清扫干净后用水泥砂浆填充抹平。表面有起砂、起皮时,必须全部凿去返工重做。如基层表面有浮浆、尘土、砂子时,应事先清扫干净。如基层表面有油脂类污染时,应用二甲苯等溶剂擦洗干净。
当基层上有宽度大于0.3mm的裂缝时,应在裂缝处用聚氨脂建筑密封膏嵌填,然后在其上铺贴10mm宽的塑料薄膜隔离层。如裂缝小于0.3mm时,可在裂缝处刮嵌聚氨脂防水涂料,上面铺贴一层10mm宽的塑料薄膜。
6.2涂刷基层处理剂
涂刷基层处理剂时,应用刷子用力薄涂,使基层处理剂尽量渗入基层表面的毛细孔中,并将表面可能留有的少量灰尘等无机杂质清除干净,使之与基层牢固结合,同时要做到涂刷均匀,覆盖完全。
6.3配料与搅拌
严格按照甲、乙组份的配合比,用衡器准确计量,主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。计量前应先将各组份搅拌均匀,混合时先将主剂置入搅拌捅内,然后加入固化剂组份,并立即搅拌,搅拌器的转速不宜过高,以免裹入空气。搅拌时间为5min,以颜色均匀一致为好。如涂料稠度太大,可按厂家提供的品种掺入适量的稀释剂,但不得随意掺溶剂稀释。
每次搅拌涂料的数量,应按防水面积估算好一次涂布用量,在涂布固化干燥前用完,不得过多搅拌,以免用不完而失效。
6.4防水层涂布
本工程采用涂刮法涂布防水涂料,施工时应在节点处理和基层处理剂基本干燥后施工,操作时可将搅拌好的防水涂料直接倒在基层上,用胶皮板来回涂刮,使其厚薄均匀一致,不露底,不存起泡,表面平整。第二遍涂膜的涂刷方向应与第一遍涂膜的涂刷方向垂直,使上下遍涂层相互覆盖严密,避免产生直通针眼气孔,提供防水层的整体性和均匀性。
6.5涂层接茬
每遍防水层施工时,涂膜的每条涂布宽度约为90~100cm,两条涂层带接茬宽度为50~100mm,避免在搭接处涂层薄弱,发生渗漏。
6.6涂布间隔时间
每遍涂膜干燥的快慢与气候有较大关系,气温高,且有风时干燥快,气温低时干燥较馒。因此,应根据涂刷防水层的具体时间,进行涂膜干燥时间试验,按照气候条件决定前后两遍涂膜涂刷的间隔时间。一般要求前一层涂膜实干后,方可进行下一层涂膜的涂刷。
6.7收头处理
本工程涂膜防水层的收头处理采用多遍涂布防水涂料的方法处理。
6.8防水保护层
本工程防水层做法为;底板下防水面上做30mm细石混凝土;底板立面防水外侧做120砖墙,抹水泥砂浆20mm厚;底板立面防水内侧抹水泥砂浆20mm厚保
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