011青古铜电镀工艺.doc

青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺　　l前言　　近十几年来，随着我国经济的迅速发展，电镀行业无论从工艺、技术等方面都到了快速的提高，非凡是国外电镀原材料的快速进入，也给电镀业增加了活力，新的电镀品种和工艺不断涌现。从行业布局来看，在国内已初步形成了一些产业带，南北差异逐步拉大。目前电镀业比较发达的区域为珠江三角洲和长江三角洲，这与区域的经济发展也有一定的关系，在这两个区域内已形成了很多电镀园区，有的几十家，有的几百家电镀厂集中在一起，已形成了产业群。这样的集中生产，有利于电镀废水的综合治理和产业的发展；在北方和西部几乎还是过去单打独斗的产业格局，大部分还局限于自给自足的状况，有些企业工艺技术水平还相当落后。　　随着社会需求的多样性，非凡装饰性电镀也越来越受到人们的青睐，非凡是仿古电镀，越来越多地应用到五金及各种饰件上。　　2青古铜电镀　　青古铜电镀属装饰性电镀，多用于饰品及五金和艺术品电镀，所镀成品有古色古香的感觉。适镀的各种底材都可以电镀，高装饰性的及大型的产品采用挂镀；大批量、小型饰件采用滚镀的方式。　　2.1挂镀青古铜　　先将工件进行除蜡、除油处理，活化后直接挂镀青铜，也可以用碱铜打底，然后再镀青铜。视所需效果，如镀件所要青色重一些，则在原电镀液配比的基础上增加锌的含量；假如要黄色重一些，则在原电镀液的配比基础上增加铜的含量。电镀时间控制在20分钟以上，然后出槽。　　对镀层足够厚的工件，出槽后可水洗，活化后直接电镀黑镍和枪色，电镀时间不超过5分钟，以镀件色度均匀为宜，然后出槽水洗，烘干待加工。也可将电镀件直接发黑处理。现市售有专门的发黑水，将电镀好、水洗过的工件直接放入发黑水内进行反应，待工件呈黑色，将工件拿出，水洗烘干待加工。为达到仿古的效果，将电镀过黑镍、枪色或发黑的工件用尼龙抛光轮进行抛光。视所需效果，假如需黄色重一些，则抛光力度大一些；假如要古色重一些，则抛光力度小一些。由于青铜易被氧化变色，对处理好的工件必须尽快进行封闭处理。一般采用电镀清漆进行喷涂，要求不高的工件用电镀清漆浸涂，对喷涂或浸涂后的工件再进行烘干、包装。　　2.2滚镀青古铜　　对于批量比较大、体积比较小的饰品和工件，往往采用滚镀的方法。将待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理，经活化后直接放人滚桶中进行青铜电镀，预想的色度调整，按挂镀青铜槽液的调整办法，滚镀时间在一小时以上。当工件滚镀到有足够厚度时，工件出槽水洗，然后放入发黑水中进行处理，视工件表面发黑的程度及时将工件捞出，再进行水洗，待加工。　　为达到青古铜的效果，工件需在滚光桶内进行滚光。在滚光时视工件的大小，合理调整放人滚光桶内磨料石的大小和外形，将工件放人滚光桶内进行滚光，并不时对滚光效果进行观察，待达到理想的仿古效果时，将工件倒出滚光桶进行水洗和烘干。用电镀清漆对工件进行浸涂，当各工件浸涂均匀时，沥去多余清漆，然后烘干包装。　3红古铜电镀　　红古铜饰品在我们的Et常生活中应用比较多，非凡是出口到欧洲的五金制品及饰品，红古铜所占比例比较大。 　3.1挂镀红古铜　　对待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理，经活化后先电镀碱铜，电镀时间在lO分钟左右，出槽后水洗、中和、活化，再进行铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上，待镀层足够厚时，出槽进行水洗、活化、直接电镀黑镍或枪色，电镀时间以工件表面黑色均匀为宜，然后水洗，烘干，待加工。也可将铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理，一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡，反复翻动，待工件表面呈现黑色或褐色时，将工件捞出，水洗，烘干，待加工。　　将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件，用尼龙轮进行抛光，视其对古色的要求把握抛光的轻重，当工件达到所需效果后，喷涂电镀清漆，然后烘干包装。　　3.2滚镀红古铜　　批量比较大，体积比较小的工件，要获得红古铜的效果，需采用滚镀的方法。将施镀工件先进行除蜡、除油处理，经活化后直接滚镀碱铜，电镀时间1小时以上，当滚镀铜的厚度达到足够厚时，将工件进行水洗，然后倒出滚桶，再用专用盛具盛工件，放人5%硫化钾水溶液中进行发黑处理，当发黑到一定程度后，及时从硫化钾水溶液中取出，待加工。为达到其红古铜的效果，工件需在滚光桶内进行滚光处理，在滚光时视工件的大小和外形，合理放人磨料石的大小和外形。将工件放人滚光桶内，加入适量的水，进行滚光，当达到理想的红古铜效果时，将工件从滚桶内取出，水洗，烘干。将烘干的工件用电镀清漆进行浸涂处理，浸涂均匀后，沥去多余清漆，然后烘干，包装。　　4古镍电镀　　古镍电镀也是一种仿古电镀，镀后的工件和饰品，能达到一种非凡的古白色，深受人们的喜爱，适于电镀的各种底材均可进行古镍电镀处理。将工件进行除蜡、除油处理，经活化后挂镀碱铜，挂镀时间在5一lO分钟，然后出槽经水洗、中和。再挂镀光亮铜，挂镀时间