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截止阀技术标准
目 次
前 言 II
1 范围 1
2 引用文件和资料 1
3 概述 1
4 设备参数 3
5 截止阀零部件清册 3
6 检修专用工器具 6
7 检修用材料 6
8 检修特殊安全措施 7
9 截止阀的检修工序及质量标准 7
前 言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准
本标准由设备部提出
本标准由设备部归口并负责解释
本标准起草单位:检修部
本标准主要起草人:曹海、曲立群、王文占、冯玉峰、蔡广宇、王鹏、张宝武
本标准审核人:张爱军、卢存河、杨国春
本标准批准人:李日龙
本标准是首次修订
#11、#12锅炉截止阀检修技术标准
范围
本标准规定了截止阀的概述,设备参数、零部件清册、检修专用工具、消耗性材料、检修特殊安全措施 检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准仅适用于维修的技术管理工作。JB/T 3595- 2002)
电站阀门技术条件(JB/T 3595- 1993)
电站高温高压截止阀、闸阀技术条件(DL/T 531- 1994)
钢制阀门 一般要求(GB 12224-89)
概述
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。工作原理截止阀。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 结构特点结构简单,制造和维修比较方便工作行程小,启闭时间短密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
检修专用工器具
序号 规 格 数 量 1 研磨工具 套 1 活 搬 子 BW7500B 把 1 螺 丝 刀 φ70mm 个 1 克 丝 钳 套 1 管 钳 子 把 1 游标卡尺 12吋 把 1 塞 尺 12吋 把 2 手 电 简 5mm~32mm 套 1 手 锤 46mm/70mm 把/各 2 检修用材料
序号 规 格 数 量 1 2 砂 布 #2 张 2 3 研磨砂 F100 克 50 4 研磨砂 F400 克 50 5 研磨膏 W2.5 克 10 6 松动剂 500毫升 瓶 1 7 棉 丝 公斤 1 8 钢丝刷 10″ 把 1 9 二硫化钼 400毫升 瓶 1 10 塑料布 公斤 1 11 毛 刷 25mm 把 1
检修特殊安全措施
办理好检修工作票,将所要检修的截止阀及周围场地清理干净,确认系统内无蒸汽压力,温度降至60℃以下。
位置较高、不便于工作的检修地点应搭好脚手架及做好安全防护措施。
检修场所接好足够照明。
阀门解体后,保管好零部件,阀杆应垂直悬吊在安全可靠地点,防止丢失,阀口修后或维修人员临时离开,阀口要及时封堵严密、牢固并贴封条。
一个阀门的零部件不得与另一阀门的零部件互换。
截止阀的检修工序及质量标准
9.1 修前准备、 外观检查
9.1.1将检修工作中使用的检修工具及材料进行检查,不合格的不准使用。
9.1.2 检查阀门的外观应无异常现象,阀门的附件齐全。
9.1.3解体前做好阀门的清扫工作,螺丝喷松动剂。
9.2阀门解体
9.2.1如果是电动门由热工工作人员解除电动装置电源线,机务人员拆下电动头。
9.2.2将阀门框架与阀体固定螺母取下,旋转阀杆,使阀架与门杆脱离。
9.2.3将阀架上部轴承室锁母固定螺钉取下,拧下锁母,从阀架壳内取出轴承、弹簧垫。
9.2.3将压紧填料盖的双头螺母松下,取下盘根压盖螺母,取下盘根压盖和压板。
9.2.4取下自密封六合环外挡圈,将自密封阀盖压下,使阀盖与六合环之间产生间隙,然后分段取出六合环。
9.2.4 将门架装上,利用门架和阀杆将门托取出。
9.2.5 将门托、阀杆、阀瓣取出后将门托上的两个限位销子退出,使门托离开阀杆,旋下阀瓣螺母,使阀杆与阀瓣分解。
9.3 阀门检查及检修
9.3.1用砂布或钢丝刷将阀杆、填料压盖、填料压圈、吊环螺丝和阀瓣表面除锈。
9.3.2检查阀体,阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重等缺陷。阀体出入口管道畅通,无再无。阀体与阀盖连接螺纹保持完好,能轻松旋至螺纹底部。
9.3.3检查阀杆,阀杆弯曲度不应超过0.1mm,椭圆度不应超过0.02-0.05mm,表面锈蚀,磨损深度不超过0.-0.2mm,阀杆螺纹完好,与阀杆母配合灵活,不符合上述要求应进行更换。
9.3.4检查密封面,阀瓣及阀密封面不得有可见麻点,沟槽,全圈光亮,表面粗糙度在0.8μm以下,其接触
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