大庆石油科技博物馆C区屋面型钢柱安装施工方案.docVIP

大庆石油科技博物馆型钢柱安装施工技术 [摘 要]：随着大空间、大跨度结构的设计应用，要求柱有较高的承载力，型钢钢筋混凝土柱的应用，是型钢与钢筋混凝土的结合，在不增加柱截面尺寸的情况下，大幅度提高柱的承载力和刚度。本文阐述型钢柱的安装施工技术。 [关键词]：型钢柱 安装 一、工程概况 大庆石油科技博物馆工程，位于大庆市让胡路区新城北街东侧，世纪大道南侧，框架结构，地上三层局部四层，占地面积13938.98m2，建筑面积54544.74 m2，建筑物总高度34.5m，本工程属于大规模公用建筑，平面布置为园形及扇形，平面造型为中石油标志，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。C区四层为大空间结构，跨度达27m，高度达10 m，为增加柱的承载力和刚度，设计中在四层布置了16根型钢钢筋混凝土柱。型钢柱的安装位置为D轴与13～20轴的交汇点，G轴与13～20轴的交汇点，共计16根型钢柱。型钢柱为焊接H型钢结构，断面尺寸为H400×400×30×30，安装底标高为22.95 m，顶标高为31.44～32.528m，构件最长为9.6 m，单件最重2.7T，其中G轴钢柱单件重为2.5T，D轴钢柱单件重为2.7T。 C区四层型钢柱平面布置图 型钢钢筋混凝土柱平面图 二、施工准备 1、技术准备 依据现场实际情况编制施工方案，要求安全、经济、可操作。根据起吊点位置，验算型钢柱吊装时的刚度和稳定性，防止出现裂缝和构件失稳。 2、材料要求 型钢柱在吊装现场堆放时，为保证安全堆垛高度一般不超过2m和三层，应根据吊装工艺作平面布置进行摆放，避免出现现场二次倒运。 吊装前应对型钢柱的变形、构件标识、制作精度等进行检查，当型钢柱的变形和缺陷超出规范和设计允许偏差时应进行处理。 H型钢柱进场后的的检查 型钢柱吊装焊接施工前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合国家产品标准和设计要求。 3、主要施工机具 序号 机具名称 性能参数 数量 序号 机具名称 性能参数 数量 1 塔吊 80T 1台 6 经纬仪 J2 2台 2 塔吊 40 T 2台 7 水准仪 1台 3 直流弧电焊机 4台 8 钢盘尺 50m 1把 4 吊环 5T 4个 9 手锤 4把 5 钢丝绳 Φ13 100 m 10 气割工具 1套 4、作业条件 （1）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检定符合要求。 （2）对柱底预埋钢板的标高、位置、表面水平度进行复验，符合规范及设计要求。 （3）对进场的型钢柱检查验收，对出现的变形调整完毕。 （4）在安装区域设置足够的电源。 （5）清理柱底预埋钢板上的杂物，并在预埋钢板及型钢柱根部弹上安装定位线。 三、型钢柱安装 1、基础验收 （1）型钢柱安装前对钢筋混凝土柱底预埋钢板的定位轴线、标高及表面水平度进行检查。 （2）柱底混凝土强度达到设计要求。 （3）柱底预埋钢板的轴线和标高基准点标志准确、齐全，其偏差符合规范及设计要求。 2、钢柱上的安装标识 钢柱安装前先设置标高观测点和中心线标志，所有钢柱的观测点和标志设置位置一致，并应符合下列规定： （1）标高观测点设置在距柱底1m位置，用墨线弹一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。 （2）在柱脚及柱头四面用墨线弹出柱的中心线，以便校正柱的垂直度。 3、型钢柱吊装 吊装流程：型钢柱分段切割→型钢柱倒运、就位→下段柱吊装就位→上段柱吊装就位，依此类推，直至型钢柱全部安装结束。 由于型钢柱吊装的水平垂直距离均达到40m以上，现场吊车无法进场进行吊装，现场施工用塔吊最大吊重量为1.5吨，型钢柱单体重量达到2.7吨，安装前先将钢柱从中间位置截断，并在下段柱接头处焊上吊装用的吊环鼻子，采用分段吊装，现场组焊的安装方法。 H型钢柱现场切割成两段 型钢柱倒运采用70T吊车，将切割分段的型钢柱依次吊至A、C区塔吊附近，利用塔吊将分段型钢柱吊装至相应的安装位置进行安装。准备就绪后，开始吊装作业。 型钢柱吊点设置在柱的端部，在端部焊接一吊环鼻子，采用单绳一点起吊。将型钢柱吊至安装就位位置，用电焊将型钢柱底板上较高的角焊上，然后用经纬仪在柱相互成90度的两个面上校正垂直度，待合格后将型钢柱底板与柱底预埋钢板焊牢。摘钩，吊装该型钢柱的上段柱，安装时，上下柱的接头处一定要对齐，且接口必须开坡口焊透，接口处不焊接牢固，不得摘钩。以此类推，依次将其它钢柱安装完毕。 下段H型钢柱柱底与预埋钢板的焊接 下段型钢柱与上段型钢柱的焊接 4、型钢柱的校正 型钢柱的校正工作主要是校正垂直度和复查标高。 校正钢柱垂直度需用两台经纬仪观测。首先，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准型钢柱底座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝，对型钢柱的中心线由下而上观测。若纵中心线对准即是柱子垂直