1263米梁板及漏斗模板安装.docVIP

工程名称 四老沟选煤厂技改项目-精煤仓 交底部位 12.63米梁板及漏斗模板安装 工程概况 本工程为大同煤矿集团有限责任公司煤炭洗选分公司四老沟选煤厂技改项目精煤仓，直径20m，12.63m施工主要为梁、板、漏斗，脚手架搭设最大高度12.6m，板厚1m，梁最大截面尺寸1200×3000mm。脚手架搭设在钢筋混凝土筏板基础上，搭设脚手架的钢管采用Φ48×3.0mm脚手架钢管，40mm×90mm木方，模板采用1220mm×2440mm×11mm木胶板，脚手板采用250mm宽50mm厚脚手板。 二、施工准备 材料及机具 木胶板、木方、脚手架管、3形扣、扣件、对拉螺栓、起钉锤、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、脚手板等。 作业条件： 1、确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 3、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对不同构建尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸。 4、轴线或模板边线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 5、钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续 三、施工工艺 1、立杆：板底立杆间距为0.6m×0.6m（在1200*3000mm梁两侧立杆间距为350），接头采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头位置满足规范要求每根立杆底部应设置底座或垫板。　 2、水平横杆：横杆步距为1.4m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。因基础梁和筏板标高不相同当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差大于1m所以在筏板上直接搭设扫地杆，立杆在搭设过程中不得采用连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（图4.2.1－1）；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，在搭设过程中水平杆在仓壁处一定要顶仓壁； （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）　　1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆　　图4.2.1－1 纵向水平杆对接接头布置 3、剪刀撑：剪刀撑，因搭设间距较小无法采用水平、竖向剪刀撑，现场采用每步均与柱子抱箍连接增加其稳定。 。 4、梁（1200*300mm一此梁计算为主）底采用木模板，模板下7根木方（40*90mm）均匀布置，木方下为钢管小横杆间距300mm，在梁范围内两杆大横杆间距500mm，小横杆搭设在梁外大横杆上，大横杆横向间距为1400mm在梁底正下方的两根纵向钢管都支撑在立杆上，立杆撑力在其小横杆上，纵向间距350mm（其余梁为500mm）且在梁底截面方向分布3根立杆，立杆在地面起。梁测面采用木方作为此楞主楞采用钢管（两个并在一起）用对拉螺栓进行加固对拉丝间距为200mm 5、漏斗斜壁采用竹胶板，木方经计算中心间距设置为250mm，木方摆放在横向钢管上采用铁线固定，钢管与漏斗斜向垂直布置间距为500mm，采用扣件与立杆相连间距纵横向均为900mm，在横向钢管上固定斜支撑，斜支撑加固漏斗壁水平钢管如图 6、板模板采用竹胶板钉在木方上木方间距为200mm，在木方底采用钢管加固，钢管间距为900mm，支撑架竖向钢管为纵横间距为900mm在步距为1500mm 质量标准 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂。 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 5、保证模板支撑体系的稳定。 6、预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 7、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允