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安检员实操问答题 综采工作面现场安全检查哪些内容？ 1运输巷、回风巷检查 支架是否排成直线，排列偏差不应超过正负50MM，中心距偏差不应超过正负100MM，相邻支架是否存在明显差错？有无挤架咬架现象； 支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶； 支架是否完好，无漏液、串液、失效现象，架内无浮煤、浮矸堆积； 支架是否采用编码管理； 支架初撑力是否大于泵站额定值的80%； 架间信号、照明、喷雾是否完好； 不任意丢失顶煤和底煤。 2运输巷、回风巷检查 巷道断面和人行道是否符合作业规程要求； 巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶； 横跨皮带或刮板时是否有过桥； 巷道是否有积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，有无标志牌； 巷道维修有无专人负责。 3安全出口检查 超前支护是否到位，安全出口是否畅通，支柱有无短缺，出口高度是否大于1.8米； 超前柱子是否悬挂防倒绳； 超前支护距离是否超过20米。 4采煤作业时检查 采煤机状态是否良好，配件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，内、外喷雾是否畅通、正常； 采煤机运行时，牵引速度是否符合规定； 采煤机割煤时是否割的平整，油泵压力是否保持在规定范围； 采煤机停机后，速度控制、机头离合器、隔离开关是否打在零位，供水管路是否完全关闭； 采煤机是否使用牵引或推顶设备。 5液压支架移架时检查 移架前是否整理好架前推移空间，架间杂物和顶梁上垮落的硬岩是否已清理； 倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上； 移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够的初撑力，与顶板接触是否严密。 移架前支架是否前后窜动，频繁升降； 移架区内是否有人工作、停留或穿越； 移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。 移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。 乳化液浓度是否符合作业规程要求； 液压支架工作阻力是否满足作业规程要求。 6推移刮板输送机时检查 是否严格掌握刮板机的“平直”，遵循按程序推移刮板输送机的原则。 推移刮板输送机距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机只在输送机工作时进行。 每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上下机头是否不落后，也不超前。 推移上下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。 7工作面生产设备检查 液压泵站；输送机和转载机；带式输送机；移动变电站和高低压开关； 通信系统；电缆。 8工作面管理检查 有无经作业规程；工作面有无施工图板；有无坚持对支护质量和顶板动态的监测；有无跟班队长跟班上岗，有无质量验收员；是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度；工作面温度是否符合煤矿作业规程要求；工作面各种管线、电缆敷设是否整齐、无浮煤，照明是否符合规定；瓦斯及其他有害气体浓度是否超限。 矿井防尘系统安全检查哪些内容？ 矿井防尘系统检查的重点一是检查防尘洒水系统的有效性，水量、水压、供水管路是否满足矿井降尘的需要;二是检查矿井喷雾降尘、洒水降尘等工作是否正常进行，以及降尘效果等。 具体内容包括： 1、蓄水池容积水量是否满足矿井防尘洒水的需要;水压是否达到洒水、注水的要求。检查时，根据注水钻场注水量与洒水量之和确定全矿需水量。一般情况下有水源补充时，蓄水池水量应为矿井日需水量的2倍以上;如果水源补充不及时应为日需水量的10倍。 2、供水管径能否满足需要;大巷供水管路每50米是否设置调节阀门;供水管路是否靠帮靠顶，不漏水;供水管路通过巷道交叉处是否妨碍行人和通车。检查时应根据用水量和压力进行检查，发现供水不足，管径小，漏水或堵塞时，要及时能知整改。 3、工作地点喷洒头是否足够;喷雾时是否呈雾状;水质是否清洁，不清洁时有无过滤装置。检查时主要检查井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、装煤转载点的喷雾装置及其使用。 井巷清扫、冲洗是否正常进行。检查时检查巷道有无积尘。 5、矿井是否有完备的防尘资料，包括煤尘爆炸鉴定报告、矿井综合降尘措施、清扫煤尘记录、防尘洒水系统图、注水钻场、钻孔台账、防尘洒水月报、季报表。 三、综掘工作面现场安全检查哪些内容？ 一、掘进作业规程、安全技术措施的内容要求 1、掘进作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在掘进队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由技术科负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工作业前还必须由技术科向参与作业地点施工作业的人员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文