化工厂生产计量后的物料在管道中减少残留的方法总结1.docVIP

一秤多釜的管道物料输送方式总结 在物料输送的过程中，若存在多个分支管道，且仅在分支管道上设置双通球阀，那么主管道上将会出现物料残留的现象。如果一个计量罐要对多种物料进行计量，而且不允许管道有较大残留的情况下，就很有必要合理设计输送方式以避免这些问题。经过小组讨论后，对下述4种情况下的物料输送方式进行总结。 反应釜为密闭环境，仅在分支管道上使用双通球阀； 反应釜为开放环境，仅在分支管道上使用双通球阀； 分支管道和主管道均使用双通球阀； 使用三通球阀； 下面是每一种情况的具体细节，有一点是一致的：分支管道上的阀门在满足其他的条件下尽量靠近主管道。 1． 反应釜为密闭环境，仅在分支管道上使用双通球阀 物料输送过程：以反应釜R1的加料过程举例，计量罐称好物料后，先关掉阀V21、V31、V41；然后对R1抽真空；最后打开阀V01、V11；反应釜R2、R3的加料过程和R1的相同，R4的加料过程可以省掉抽真空这一步。抽真空的目的是为了在主管道和目标反应釜之间形成压差，这样即使有一部分物料流到后面的主管道上，也会在压力差的作用下流入到目标反应釜。 若输送的物质黏度比较高，可以在计量罐的出口阀V01后面接入压缩空气， 当计量罐的物料排完后，关掉V01，接着打开压缩空气管道阀门，一段时间后再关掉压缩空气管道阀门；如果计量罐是承压密闭容器，可以直接在计量罐上接入压缩空气，排料过程中同时打开压缩空气管道阀门，以加速物料的流动。 2. 反应釜为开放环境，仅在分支管道上使用双通球阀 物料输送过程：由于反应釜是开放环境，所以在反应釜上方设置一缓冲罐，缓冲罐与反应釜之间设置止回阀，以防反应釜的空气被抽入到缓冲罐中。以反应釜R1的加料过程举例，计量罐称好物料后，先关掉阀V21、V31、V41；然后打开阀V01、V11，大部分物料会流入到反应釜R1中；接着关掉V01，对缓冲罐抽真空，残留在主管道后端的物料会在压差的作用下流入到缓冲罐；最后打开阀V01，缓冲罐中的物料便会流入到反应釜R1中。反应釜R2、R3的加料方法和R1的一样，R4则不需要抽真空，加料时关掉V11、V21、V21，打开V01即可。 若输送的物质黏度比较高，可以在计量罐的出口阀V01后面接入压缩空气， 当计量罐的物料排完后，关掉V01，接着打开压缩空气管道阀门，一段时间后再关掉压缩空气管道阀门；如果计量罐是承压密闭容器，可以直接在计量罐上接入压缩空气，排料过程中同时打开压缩空气管道阀门，以加速物料的流动。 3. 分支管道和主管道均使用双通球阀 物料输送过程：此种情况下，分支管道和主管道的球阀均需要尽可能接近分叉节点。反应釜R1的加料过程，计量罐称好物料后，先关掉V12，接着打开V01、V11，物料几乎全部流入到反应釜R1中。反应釜R2的加料过程，计量罐称好物料后，先关掉V11、V22，接着打开V01、V12、V21即可。反应釜R3的加料过程以此类推。R4的上端无需安装球阀，加料的时候先关掉V11、V21、V31，再打开V01、V12、V22、V32即可。 若输送的物质黏度比较高，可以在计量罐的出口阀V01后面接入压缩空气， 当计量罐的物料排完后，关掉V01，接着打开压缩空气管道阀门，一段时间后再关掉压缩空气管道阀门；如果计量罐是承压密闭容器，可以直接在计量罐上接入压缩空气，排料过程中同时打开压缩空气管道阀门，以加速物料的流动。 4. 使用三通球阀 物料输送过程：反应釜R1的加料过程，计量罐称好物料后，先让三通球阀V11的1-3方向接通，再打开V01。反应釜R2的加料过程，计量罐称好物料后，先让三通球阀V11的1-2方向、V21的1-3方向接通，再打开V01即可，依此类推。反应釜R4的分支管道无需设置球阀，加料时让V11、V21、V31的1-2方向接通，然后打开V01。此方法的缺点在于三通球阀无截断物流的作用。 若输送的物质黏度比较高，可以在计量罐的出口阀V01后面接入压缩空气， 当计量罐的物料排完后，关掉V01，接着打开压缩空气管道阀门，一段时间后再关掉压缩空气管道阀门；如果计量罐是承压密闭容器，可以直接在计量罐上接入压缩空气，排料过程中同时打开压缩空气管道阀门，以加速物料的流动。