1500m3高炉活跃炉缸操作实践.pdfVIP

柳 钢 科 技 2014年第 1期 1500m3高炉活跃炉缸操作实践 1 问题的提出 本文进行总结。 柳钢 15001／l高炉于 2009—10扩容改造后 2 提高炉缸活跃度措施 投产。高炉设有22个风 口，2个铁 口，采用陶 2．1 送风制度 瓷杯炉缸，高炉本体采用三段式铜冷却壁和炉 送风制度主要作用是保持适宜的风速和鼓 身钢冷却壁的薄壁炉衬技术，以及应用了软水 风动能以及理论燃烧温度 ，使初始煤气流分布 密闭循环系统 、串罐式无料钟炉顶、大型顶燃 合理 ，炉缸工作均匀活跃 ，热量充沛 、稳定。 球式热风炉和全干法除尘等先进技术和设备。 自从 2012—05以来 ，高炉就出现炉缸恶化 的现 2012年上半年，公司使用低品位矿冶炼 ， 象，风压偏高，风量偏小 ，产量下降，时常有 人炉矿的综合品味也由原来的 55％跌到 54％， 烧风 口现象。针对这些现象，我们采取缩小风 焦炭质量也有所下滑，CSR由原来的60％下降 口面积 (风 口直径 125mm一120mm)，提高鼓 到56％，喷吹煤质量也相应变差，高炉生产状 风动能等办法进 行下部调节活跃炉缸 。在 态恶化 ，吨铁渣量增加，炉内顺行变差，炉缸 2012—06，由于偏尺严重，还堵 1个风 口生产了 的透气透液性变差，炉温波动大 。在 2012—05 1个月 ，鼓风动能 由114kJ／s提高到 128kJ／s， 出现过 2次炉况波动，造成物理热和炉温偏低 ， 风速也 由259rn／s提高到267rn／s。 加剧了炉缸 的恶化。 炉况波动初期表现： (1)生铁成分波动大。 2．2 装料制度 炉温不好控制，综合负荷不好掌握，低炉温次数 装料制度是对高炉上部煤气流分布的调节， 明显增多。渣铁物理热差，脱硫效果下降。 (2) 即装入顺序 、装入方法 、旋转溜槽倾角 、料线 炉缸T作不均匀。两边铁 口出铁量偏差大，一边 和批量等相应参数的调节 ，调整炉料在炉喉的 出渣多，一边出铁多。每次出铁量减少，开铁 口 分布状态，从而使煤气流分布更合理 ，以充分 次数增加。 (3)铁口失常。铁口深度增加，铁 口 利用煤气能量 ，达到高炉稳定顺序 ，高效生产 难开，出现结铁现象，开铁 口时间较长，炉内容 的 目的。高炉采用缩小矿石批量 ，疏导边缘和 易憋风。 (4)风压升高，风量萎缩，透气性指数 中心煤气流的装料制度 ，以使高炉稳定顺行。 下降，煤气阻力系数升高，风 口工作不均匀。 为了更好地提高煤气利用率，在 2012—08开始 (5)综合焦比偏高，产量偏低。 尝试使用新 的装料制度布料 (P39，36。33，30．3336．39 炉况失常时表现 ： (1)两铁 口出铁量不 K 。 和P；36232330133I36139lK：36134341361， 均，炉温偏差大。 (2)冷却壁温度波动大，渣