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莱钢科技 2015年4月 1500mm热轧宽带油膜轴承密封技术改进 刘继梅 ，孙时健，陈传盛 (板带厂) 摘 要：油膜轴承密封系统是油膜轴承的关键部件 ，通过大量的研究工作，分析了密封形式，项 目组人员将x密封改为DF密封，水封改成骨架密封，提高了密封性能，油膜轴承实现长周期 稳定运行 。 关键词：油膜轴承；DF密封 ；骨架密封 0 前言 唇 口。D、E是外密封唇 口，D为封油唇，E为封水 莱钢 l500mm热轧宽带生产线是大连重工成 唇，唇 口末端厚度一般为5mm左右，与密封挡板接 套，粗精轧机支承辊采用油膜轴承，自2005年6月 触，靠压缩过盈而起密封作用。 热试投产以来，支承辊油膜轴承相继出现一系列问 DF密封是在 x型密封结构上优化改进而产生 题，特别是密封进水寿命短等问题，技术人员围绕支 的，人们称之为第四代密封。DF密封件的断面与X 承辊油膜轴承方面做了大量的研究工作，努力实现 型有所类似，工作原理也基本相同。但在三个方面 油膜轴承长周期的稳定运行。 作了优化： 1)将两个外密封唇 口D唇、E唇改为斜角，唇 l 油膜轴承的密封研究 口边缘减薄，加强唇 口跟随性。 油膜轴承的密封系统是油膜轴承的关键部件， 2)密封挡板 由斜角改为直角，密封件产生轴向 具有二重作用：一方面防止轴承腔体 内的润滑油外 窜动时两个唇 口压缩量基本相等，唇 口就不会出现 泄，使润滑油从箱体返回泵站，保证形成连续不断的 间隙。 油膜；另一方面防止外界的冷却水及铁屑、灰尘等杂 3)密封的机理采用了负压和泵吸的原理，密封 物渗人轴承腔体内，维持轴承的正常运转。如果密 的效果明显加强。DF密封减少了泄漏量，降低了油 封失效，会导致外界杂物侵入，使润滑油污染老化， 耗成本，密封件寿命有较大提高，改善了钢板的表面 降低油膜轴承寿命；还会导致腔体内润滑油泄漏，不 质量。 仅造成大量油的消耗浪费，而且油液会沿轧辊旋转 实际生产应用中，X型密封由于过盈量大，密封 的切线方向甩出，溅落到轧制出的钢带表面，造成污 件磨损严重、寿命短；而且高速旋转时轧辊存在轴向 染，影响钢带表面质量。因而，改善油膜轴承的密封 窜动，加之密封挡板带有一定的倾斜角度，D唇 口或 结构，提高密封件的性能和寿命是发展油膜轴承技 E唇 口与端盖之问易形成瞬间脱离，以及x型密封 术的重要课题之一。 唇 口厚、跟随性差，易造成漏油严重、系统进水 。因 油膜轴承密封技术和结构发展经过 了几个阶 此 X型密封已逐渐被 DF型密封所代替。 段。目前使用的主要是第三、第四代密封结构，又简 2 油膜轴承油封结构改进 称 X型、DF型密封 。 X型密封属于第三代油膜轴承密封结构，是美 由x密封改为 DF密封，由橡胶铆钉、密封钢 国摩根公司 (MORGON)的专利。其特点是密封断 带、缓冲器、水封、密封挡板、油封及0型密封圈七部 面近似于英文字母 “x”，密封面有A、B、cD、E五个 分组成。 1)密封钢带