制造部培训教材上.doc

序 言 现代企业经营管理系统是一个复杂的多目标的系统，既要致力于提高产品和服务质量，又要致力于提高资本运营质量，降低质量成本，提高质量效益，提高资本增值盈利等多重目标。正是由于企业目标的多元性及其核心问题是质量问题，所以企业的生产经营和资本运营活动从本质上看就是质量效益的经营活动。 如想用“低成本创造高效率”那么必须拥有一套行之有效的管理方法，没有管理就没有效益。 何为管理？管理就是利用拥有的资源建立过程控制，完成增加价值的转换或产生价值的过程。 管理主要体现过程的控制，好的管理就是对过程的有效控制，也就是建立一种体制（机制）尽可能用很少的资源获得较大价值。然而，管理并不是一个单纯的管治问题，对物的管理是如此，对于人的管理更是如此，过去的领导者，都喜欢用“高压”政策管理员工，认为这样才能显示他的权威；才能巩固他的地位，常对员工指手画脚、幺五喝六。随着人类文明的发展，时代的进步，这种管理方式正逐步被淘汰，现在的管理学注入了一些新的东西——人性化，要求管理人员建立良好的沟通桥梁，懂得并活用“以情感人、以理服人、以法治人”的管理模式，做好承上启下的工作。 目 录 、车间管理制度 、静电基础知识 、6S推行 、管理者应具备之素质 、如何培育部属 5.1. 如何培育部属 5.2. 新人之培训 、管理技术 6.1 现场管理 6.2 物料管理 6.3 目视管理 6.4 目标管理 6.5 沟通管理 6.6 成本管理 6.7 绩效管理 6.8 PDCA循环管理 、品管七大手法 、相关专业知识培训 7.1电子基础知识 7.2 PCBA制作及检验标准 7.3 Mouse作业流程及注意事项 7.4 Mouse质量管理 7.5 键盘培训教材 7.6 键盘镭雕语言对照表 7.7 塑料外观及印刷质量 7.8 FMEA基础知识 7.9 产品可靠性测试 第一章、车间管理制度 生产管理制度 1、全体人员进入车间必须按要求正确佩戴静电环。 2、班长必须及时、如实填写生产广告牌。 3、各生产线每天必须保质保量完成所属工作内容，如实填写各项报表，并在规定时间交办公室。 4、所有员工作期间必须尽职尽责，做好本职工作，严禁与其它人员讲与工作无关之话题，班长发现无关人员逗留生产线，立即劝其离开，劝其不听者及时上报。 5、每位员工必须对所在工作区域负责，未经班长允许，任何人不得在生产线拿生产物料。 6、工作期间员工不得善自离位，如出现少物料、生产工具损坏及其它异常，立即反映到班长处处理。 7、若非物料员点错料，而是班长上线分发物料时造成错料、混料，视造成后果严重程度对相应人员进行处罚。 8、各环节正确使用各种仪器设备及生产工具，如有因操作不当造成设备损坏或故意损坏工具者，视情节轻重对当事人进行处罚。 9、要求每位插件作业员必须清楚知道本工位所插组件及相应位置，并能理解【作业指导书】所示含义，同时熟练掌握插件技巧。 10、要求每位补焊作业员必须清楚知道本工位所属工作内容，能理解【作业指导书】以及【补焊作业规范】所示含义，并熟练掌握补焊技巧。 11、要求每位作业员在工作时需时刻保持高度责任心，保质保量完成本工位所属工作内容，并做好自检、互检工作发现异常及时提醒前一位作业员或上级班长。 12、切脚操作人员必须严格按照【操作规范】进行作业，检板人员必须定时对切脚后PCB-A进行检查，检查PCB-A组件是否有漏件、高件、锡面是否有铜箔跷皮和铜箔面被切坏等现象，检查PCB-A组件脚长度是否在0.8mm~1.2mm之间，发现异常及时提醒操作人员或上报班长。13、锡炉后检板人员需清楚知道PCB-A【补焊作业规范】并熟练掌握焊点质量要求。 14、锡炉技术员严格按照【锡炉操作规范】进行操作，检板人员必须对过锡炉后的PCB-A进行检查，检查PCB-A是否有过多短路、PCB-A是否有空焊、虚焊、半焊等现象。发现异常及时提醒放板人员或上报班长。 15、生产线出现不良现象，班长及时分析原因，及时对策，严防事态扩大化。如自己无法解决，及时找生技人员确认或上级协助。 16、各环节严格控制制程不良产生，报废品应与当天填写【报废申请单】后及时处理。 17、全体人员对在制品、制成品进行控制，未经允许，任何人不得在生产线拿任何物料。 18、下班前，对车间进行安全检查，关好门窗、所有用电设备除需要外必须切断电源，保持安全通道畅通，消除安全隐患，对违反安全规定者，对当事人进行重罚。 车间纪律 1、各班、组长每轮上班必须提前10分钟进入车间并签到，员工提前5分钟进入车间作相应工作前准备工作。 进车间必须着装整齐，穿工衣，严禁穿拖鞋、短裤、裙子进入车间。 休息时间禁止员工串岗和善自离开车间。离职、解雇、开除者严禁进入车间，违者移交管理部处理。 所有员工上班时间严禁佩戴手表、手链戒指等饰物。 上班时间禁止在车间使用