培训资料彩盒作业标准BOM资料.doc

彩盒、彩咭规划作业标准 1．咭盒类产品 咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM，不超过5MM。 对于啤面的产品拉规统一为对面针印刷，如为啤底采用挨身针印刷。 A处的位置依印刷机型的不同，有所改变。正常印刷机的咬口位置的大小在8---12MM。我们统一取10MM来规定相关的参数。即A处的尺寸大小为≥13MM。但不可大于15MM。如果产品靠咬口边没有颜色，产品表面处理为过水油、磨光或过UV，那么可以借咬口，此时A尺寸可≥3MM。其他加工工序不可以借咬口，如印水油、过PP、过局部UV机产品。 B处的尺寸≥3MM。由于正常的出血位为3MM，再加上为了确保印刷品质，印刷时避免有印刷纸毛（满版产品），所以此处的位置应≥5MM。 C处的尺寸≥3MM，如版尾是满版色位，为了印刷的方便，应≥5MM。如果没有色或颜色很浅，最小可为3MM。如加工工序为裱PP，且为满版深颜色，C处应≥10MM。 D处的尺寸≥3MM。如果产品的粘位尺寸客户没有严格要求时，此处尺寸可为零，这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。 E处的尺寸受盒本身尺寸的影响，有所改变。小型的盒一般为13—17MM，中型为17---20MM，大型盒为20---25MM。 对于多模（包括咭类）产品（同款产品或是合拼）：中间的双刀位最小为4MM。通常我们在规划时都应做6MM，版房跟足此要求作业。 对于裱咭产品：原则上底纸比面纸长宽各小1/8英寸。但有些情况需要注意。如果面底均需印刷，且底纸为满版颜色，没有色位方向的，此时面纸A处的留位需特别注意。如果不能借咬口，此时A应≥16MM。即面纸比底纸的咬口位高3MM。 2．坑盒类产品（单幼坑） 1盒形结构一 正常不能借咬口位的产品，A处的尺寸应为13---15MM之间，如扣底位为白色，可借咬口，那么A处的最小尺寸可为10MM。 B处的尺寸应≥8MM。坑纸比面纸小6MM；如B处的尺为6MM，则坑纸比面纸小3MM。 C处的尺寸视情况而定，如果插口位为白色，则≥5MM即可。 D处的尺寸视客户情况而定，一般为18---25MM。 E处的尺寸小型坑盒为17—20MM，中型坑盒为20—25MM，大型的坑盒为25—30MM。此尺寸视具体情况而定，有的客户有特别的要求。 F的尺寸应≥4MM。 对于坑纸原则上是长、宽各缩小6MM，视具体情况可缩小3MM，或同面纸一样大（特殊工艺需在BOM中注明）。 2盒形结构二 如为以上结构彩盒印刷，规划时需注意同以上不同之处是B、F处的尺寸有所变化，此时B应≥6MM。 F处的尺寸应≥5MM。 3．坑盒类产品（单粗坑） （竖坑纹） 1）A处的尺寸应为13----15MM。 2）B处的尺寸应保持在9---12MM。 3）C处的尺寸应≥8MM。 4）F处的尺寸应≥5MM。 4．双坑类产品 （竖坑纹） A处的尺寸应≥16MM， B处的尺寸最小应≥9MM。 C处尺寸应≥10MM，不超过15MM。 D处尺寸应≥8MM（5MM出血位，3MM白边）。 对于坑纸原则上是长、宽各小6MM。如果位置较紧就缩小3MM，或者同面纸一样大。 注：对于单粗坑、双坑、裱纸板类的产品，彩纸在顺坑方向的留位需严格按上求作业，如果坑纹方向有改动，其留位需作相应变动。 5．对于坑盒合拼时中间的双刀位统一为6MM。特殊情况可为4MM，或5MM，工程需在BOM中注明。 6．规划上自动啤的产品，其咬口位的大小最小留13MM。 7．对于双驳的产品版房需在粘盒位做相应的色标，以防混料；对于排多模的产品，版房需在粘位加阿拉伯数字以示区分，便于印后加工。如果个别客户不允许加标识，工程需知会版房。 8．印刷部在印刷产品时，需在相应的PS版上刻画拉规线，便于后工序识别。 9．工程在规划时，需确保满版产品印刷时，周边至少有2MM以上的白位。版房对于纸张不够的，需向工程提出。如果没有执行，后加工部门以出错提醒的方式进行提报，考核相关责任人。 10．工程在规划BOM时，需在工艺说明中准确地写出纸张上机的尺寸（一般印刷修边的尺寸最少为3MM，即每边1.5MM）。 11．彩盒、咭类的BOM制作： 1）BOM的定义：BOM是英文Bill of materials的缩写，意思为物料清单。 2）公司彩盒、咭类产品的BOM资料表 A：品号基本信息 品号基本信息 版次： 版 品号代码 品号名称 客户代码 库存单位 品号规格 供应型态 自制□采购□委外□虚设件□ Feature□ Option□ 仓库代号 料品重量： g 固定前置天数 品管类别 IQC□ PQC□ FQC■