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原油高温腐蚀评价及预测技术的研究进展

原 油高温腐蚀评 价及 预测技术 的研 究进 展 原油高温腐蚀评价及预测技术的研究进展 于凤 昌,段永锋 (中石化洛阳工程有限公司 中石化石油化工设备防腐蚀研究中心,河南 洛阳 471003) [摘 要] 综述了国内外原油高温腐蚀评价及预测技术的研究现状,归纳分析了原油高温腐蚀的影响因素、原 油高温腐蚀评价方法与装置以及对原油高温腐蚀预测的研发现状。重点论述了高压反应釜、高温动态模拟和 现场腐蚀评价方法与装置的应用情况及其存在的问题;同时,对 目前预测原油高温腐蚀的方法,如McConomy曲 线,APIRP581计算方法及国内有代表性的高温动态模拟评估方法进行了探讨;最后对今后预测原油高温腐蚀 性的研究方向进行 了展望。 [关键词] 原油高温腐蚀;腐蚀评价;方法与装置;腐蚀预测 [中图分类号]TE980.1;TH140.8 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)06—0055—05 O 前 言 硫、硫化氢、硫醇及二硫化物 ;非活性硫化物是指不能 直接与金属发生化学反应的硫化物,包括硫醚、噻吩 目前,世界原油资源劣质化趋势 日益严重,2010 等含硫化合物。非活性硫化物相对比较稳定,但是在 年我国炼油企业的进厂原油平均硫含量为 1.24%,原 原油加工过程中会发生热分解反应生成活性硫化物, 油总酸值 (TAN)为 1.0nagKOH/g,预计2005—2020 从而使原油的高温腐蚀加剧 6【J。 年,世界原油平均比重指数API度将从 32.8下降到 1.2 环烷酸 32.3,硫含量将从 1.17%(质量分数)上升到 1.35%。 高温环烷酸腐蚀通 常发生在酸值大于 0.5 劣质原油加工过程中的高温腐蚀问题是困扰炼油装 置安全生产和长周期运行的主要隐患。原油的高温 mgKOH/g,温度在 220~400℃的区域,超过400℃ 腐蚀性能与原油品种、硫化物类型及含量、环烷酸分 时大部分环烷酸发生分解。高温环烷酸腐蚀有2个 明显的阶段,第一阶段在220~320℃,高温环烷酸腐 布及含量、温度、流速、流态和设备材质等因素有密切 蚀随温度升高而增强,在270—280oI=时达到最高,然 的关系,国内外对原油加工中的高温腐蚀机理、评价 后随温度升高而降低;第二阶段在320~400℃,一方 方法、腐蚀预测及防护对策等进行了较为深入的研究 面高温环烷酸腐蚀随温度升高而增强,同时非活性硫 和应用 ¨j。以下综述了近年来原油高温腐蚀的研 化物热分解程度加快,因此原油的高温腐蚀随温度升 究进展,同时对其发展方向提出了建议,以促进我国 高而加剧 ,mJ。而初期生产和试验研究中采用原油 炼油装置防腐蚀技术水平的不断提高。 的总酸值( Ⅳ)来衡量环烷酸腐蚀程度具有较大的 1 原油高温腐蚀的影响因素 偏差,后来使用环烷酸含量 (NAT)来预测。环烷酸的 腐蚀性一般随其酸值升高而增强,同时与其 自身分子 1.1 硫化物 结构有关;相同温度下分子量较小的环烷酸腐蚀性相

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