双向脉冲镀铬占空比对镀层微观组织及硬度的影响.pdfVIP

双 向脉 冲镀 铬 占空 比对镀 层 微 观组 织 及硬 度 的 影 响 双向脉冲镀铬占空比 对镀层微观组织及硬度的影响 李行行。魏晓伟。罗 松，李 铜 (西华大学材料科学与工程学院，四川 成都 610039) 【摘 要] 为了了解 占空比对双向脉冲镀铬层微观组织及硬度的影响，采用标准镀铬溶液，镀液温度为 55℃，用 自制双向脉冲电源装置，频率为 100Hz，峰值电流密度为50A／dm ，在各种 占空比下制备了5种镀 播 层，并考察了其微观组织及硬度。结果表明：随着 占空比的升高，镀铬层的硬度增加，延迟裂纹减少，致密度 盐 增大，表面粗糙度降低，当占空比大于70％时，镀铬层的硬度减小，延迟裂纹增加，致密度减小，表面粗糙度 增加 ；占空比为70％的镀铬层各项性能最好 。 褥 [关键词] 双向脉冲镀铬；占空比；镀铬层延迟裂纹；微观组织；硬度；不锈钢 [中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]A [文章编号] 1001—1560(20i2)12—0033—03 面 0 前 言 一酸洗(20％～30％硫酸，室温，1rain)一水洗一6号 金相砂纸打磨 水洗 装夹_+丙酮清洗_÷蒸馏水清 镀铬层硬度高、耐磨性好、反光能力强，有较好的 洗。阳极为铅锑合金板 ，镀前进行机械抛光处理，以 耐热性和耐蚀性，已广泛用于制造业中。但是，直流 去除表面毛刺和杂质，再用粗砂纸进行打磨。 和单向脉冲镀铬还存在一些严重的问题，如沉积速度 阴阳极表面积比例 1：2～2：3。 慢和孔隙率大等。双向脉冲电镀可以解决这些问题 ， 1．2 镀铬工艺与设备 研究表明其在孑L隙率、沉积速度、镀层结合力等方面 都有很好的效果，双向脉冲电镀已成为一种趋势 l2J。 镀铬液组成 ：220～250g／LCrO3，2．2—2．5 量、) 但是，镀铬层的延迟裂纹和晶粒尺寸对其使用性 g／LHsO ，余量为去离子水，镀液温度55℃。采用 0 t,a 能有严重的影响。过去，双向脉冲电镀层延迟裂纹和 自制双向脉冲矩形波，峰值电流密度为50A／dm ，频 捕 晶粒尺寸的研究报道很少，影响镀铬层延迟裂纹的因 率为 100Hz，时间 1．5h，占空比50％一90％。镀槽 素很多，而 占空比是一个重要因素。本工作采用 自制 尺寸为300mm×400mm×300mm。镀完后用SRJx- 双向脉冲设备在不锈钢表面电镀铬，并对镀铬层微观 4．13箱式电阻炉对试样进行200℃、2h除氢处理，再 结构、晶粒尺寸、硬度和延迟裂纹等进行分析，旨在掌 观察延迟裂纹的情况。 握 占空比对电镀铬的影响规律，以指导企业生产。 1．3 双向脉冲电源原理及波形 越 野 慑 ：i 1 试 验 图1为 自制用双向脉冲电源逻辑，其经过二次整 流和二次逆变，最后得到脉冲输出，输出电流