双提升干熄焦工艺系统设计.pdfVIP

第37卷 第2期 山 东 冶 金 V0l-37No．2 2015年4月 Shandong Metallurgy April2015 ·． ，’～，。～ 、 、 ‘·、 ， ·。～ ．· 试验研究 双提升干熄焦工艺系统设计 马 宏 胜 (济钢集团国际工程技术有限公司，山东 济南 250101) 摘 要：针对特殊的焦炉布置形式，干熄焦装置布置在1、2、5号焦炉中间，为 1、2,5号焦炉配套开发了1套125th／的双提升 干熄焦系统 ，共设 1个干熄炉、2个提升井架、2台提升机 、2台牵引装置，分别布置在于熄炉的两侧。分析及实践表明，本设 计技术及生产操作可行，双提升干熄焦工艺大大降低了工程投资，具有设备维护成本低、占地面积小等特点。 关键词：干熄焦；双提升；工艺布置 中图分类号：TQ520．6 文献标识码：A 文章编号：1004—4620(2015)02—0036—02 1 前 言 某焦化厂共有5座焦炉，其中：1号一4号焦炉 为4×50孔4．3m侧装焦炉，每座焦炉生产能力为每 年3O万t，焦炉周转时间为24h；5号焦炉为1×66孔 4．3m侧装焦炉，年生产能力为4O万t，周转时间为 24h。焦炉总计共有266孔炭化室，年生产能力为 160万t，平均每小时产焦炭 185t左右。其中，1号 ～ 4号焦炉布置在同一条线上，5号焦炉布置在 1号、2 图1 双提升干熄焦系统平面工艺布置 号焦炉的焦侧 。根据焦炉的特殊布置形式，本工程 满罐对位通过横移牵引台车将满罐送至提升井框 拟为 1号、2号、5号焦炉配套建设1套 125t／h双提升 架下定位，提升机将满罐提升并横移至干熄炉炉 干熄焦系统，为3号、4号焦炉配套建设 1套75 干 顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉 熄焦系统。 内。装焦完毕焦罐升起(这时焦罐底板 自动关闭)， 并被运送到提升井前。这时装焦漏斗 自动走开，干 2 主要技术方案 熄炉装焦 口盖上盖子，空罐放下 ，安放到横移牵引 2．1 工艺布置和生产流程 台车上，台车横移将空焦罐送至焦罐台车上。电机 针对1号、2号、5号焦炉特殊的布置形式，干熄 车拖带空罐到下一孔炭化室接焦 。 焦系统布置于 1号、2号焦炉和5号焦炉 中间，即干 5号焦炉的提升机将满罐提升至提升井上限位 熄炉、一次除尘器、余热锅炉的中心线分别与1号、2 置，始终处于待机状态，只有 1号、2号焦炉的提升机 号焦炉和5号焦炉的中心线平行。本干熄焦系统共 装焦完毕，向提升井横移至加速位时，PLC向5号焦 设 1个干熄炉、2个提升井架、2台提升机、2台牵引 炉的提升机发出可横移的信号，允许提升机横移。 装置 ，分别布置在干熄炉的两侧 (具体布置见图 此时提升机横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装 1)。干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、 入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起 循环风机、副省煤器组成闭路的循环气体系统。 (这时焦罐底板 自动关闭)，并被运送到提升井前， 1号、2号焦炉的电机车拖带2个焦罐及台车，5 这时装焦漏斗 自动走开，干熄炉装焦 口盖上盖子， 号焦炉电机车拖带 1个焦罐及台车，将接焦后装满 空罐放下，安放到横移牵引台车上，台车横移将空 红焦炭的焦罐牵引至干熄炉处，分别通过各 自的横 焦罐送至焦罐台车上。电机车拖带空