咪唑啉与亚磷酸二乙酯复配对环烷酸腐蚀的缓蚀机理.pdfVIP

偶 咪唑啉与亚磷酸二 乙酯复配 对环烷酸腐蚀 的缓蚀机理 桑东恒h，黄本生h，刘清友 。马 欣玷。杨 阳 (1．西南石油大学a．材料科学与工程学院，b．机 电工程学院，四川 成都 610500； 2．胜利油 田胜利油建金属结构厂 ，山东 东营 257064) [摘 要] 稠油中的环烷酸对常减压装置有较强的腐蚀，必须进行防护，加注缓蚀剂是较为理想的办法。将咪唑 啉和亚磷酸二乙酯进行复配，研究其在高温(280ac)下对常减压装置的缓蚀性能。结果表 明：280℃，咪唑啉和亚 磷酸二乙酯质量比为2：1，复配缓蚀剂的加入量为质量分数0．1％时缓蚀效率最大，达到91．55％。咪唑啉和亚磷 酸二乙酯都是吸附膜型缓蚀剂，其质量比2：1时咪唑啉分子在金属表面形成疏松网状的有机吸附膜，高温下亚磷 酸二乙酯在这层膜的基础上又生成一层坚韧的吸附覆盖膜 ，具有较好的缓蚀效果。 [关键词] 缓蚀剂 ；缓蚀机理；环烷酸 ；咪唑啉；亚磷酸二 乙酯；吸附膜 [中图分类号]TG174．42 [文献标识码]A [文章编号] 1001—1560(2OLO)05—0017—03 0 前 言 而亚磷酸二乙酯在高温下对环烷酸有很好的缓蚀效 果，但是由于磷属于有毒物质，会对后续加工造成困 近年来，国内稠油的产量不断增加，稠油具有高酸 难 ，故应尽量减少其用量 。为此，选择 2种缓蚀剂 值、高含硫、高含盐特征，对常减压装置具有较强的腐 进行复配，研究不同配 比下对常减压装置的缓蚀效果， 蚀性，尤其是环烷酸腐蚀影响甚大 。所 以研究常减压 并考虑了常减压装置不同温度段下的腐蚀规律。 装置的腐蚀意义重大，各 国都进行了大量的研究。 目 前缓解环烷酸腐蚀的方法主要有原油调和 、注碱 中 1 试 验 和或原油脱羧 、使用耐腐蚀的合金材料 、控制工艺 1．1 基材 条件l4和加注缓蚀剂 J。其 中，加注缓蚀剂是较为理 基材为 Q235．A碳钢 ，试件大小为50．0mm×10．0 想的办法，也是加工设备材料升级换代前的最佳处理 mm ×3．0mm。 方法。该方法既可 以处理酸值高的原油，又可 以直接 对被腐蚀部位进行保护，并且可改善操作条件_6J。 1．2 高温缓蚀性试验 现在常用的环烷酸缓蚀剂有磷系和非磷系。不 同 在 GSH．3型动态高压釜中注入酸值为 10的环烷 的条件下，其缓蚀效果不同，通常磷系 比非磷系更有 酸和减二线重质油(平均酸值为 0．1mgKOH／g)混合 效，但磷系缓蚀剂在使用时，易引起深加工中的催化剂 液 1000mL，注入不同配比的咪唑啉和亚磷酸二乙酯。 中毒。 将处理后的试件悬挂在耐高温耐腐蚀的陶瓷材质支架 本工作将非磷系缓蚀剂咪唑啉和磷系缓蚀剂亚磷 上，密封高压。打开搅拌，控制转速为400r／min，温度 酸二乙酯进行复配。咪唑啉在高温时的缓蚀效果很 恒定在 280oC，试验时间为24h，压力为 0．1MPa。 差，高温时，缓蚀剂分子热运动增强 ，会产生脱附现象； 1．3 分析测试 腐蚀试样失重分析 从高温高压釜中取出试样， [收稿 日期] 2(K，9一l1—22 [基金项 目] 中石油科技风险创新基金项 目资助 (07—06D一 用石油醚清除表面油污，部分试样用橡皮打磨掉表面 01—04 ·03—05) 缓蚀剂膜后用丙酮擦拭干净，晾干称重，计算