唐钢3200m-3高炉炉渣成分及性能分析.pdfVIP

第38卷 第3期 山 东 冶 金 V01．38 No．3 2016年6月 Shandong Metallurgy June2016 ·． 、 、 、 ’ ’、．。 ’ ，’v 。， ‘?· ；试验研究 ； ． ·’～ ，、．^ ．，～．， 、．，～．、．，、．、． 、． ‘· ． 唐钢3200m3高炉炉渣成分及性能分析 李秀兵，赵 军 (唐山钢铁集团 炼铁部，河北 唐山063000) 摘 要：近年唐钢3200nl高炉由于炉料结构发生变化，渣中AI：0，含量最高达 16％，影响了炉渣性能，对生产的稳定带来了 影响。通过检测炉渣的成分及性能，结合相图理论，分析了A1O，、二元碱度及M 含量对炉渣性能的影响，结果表明，二元 p 碱度在 1．15以下时，炉渣在较低温度下仍有较好的流动性；尼为1．2时，M 含量应低于8．69％。唐钢高炉选择A120含量约 为 15％、MgO含量为6％～9％、R2≯1．2的渣型较为适宜。 关键词：高炉炉渣；黏度；熔化性温度；AhO，；二元碱度；MgO r 中图分类号：TF534．1 文献标识码：A 文章编号：1004—4620(2016)03—0036—02 f 1 前日U 言吾 2 高商炉炉实买际际炉炉渣渣成成分分及及性性能能 P 近年来唐钢 3200m。高炉炉料结构不断发生 造渣制度兼顾了铁水质量和渣铁流动性两个 变化，外矿比例逐渐增加到20％，人炉品位下降，渣 方面，合理的热制度和造渣制度不仅使渣铁物理热 量增加(渣铁 比最高时接近380kg／t)，且非主流矿品 e 充足和生铁的一级品率提高，而且确保了高炉渣铁 种增加。这些非主流外矿的冶金性能较差，有些 有 良好的流动性，有利于炉内操作。高炉炉渣黏度 l A1：0，含量较高，如塞拉利昂矿中的A10，含量达到 与熔化性温度均是炉渣的重要性能。黏度和熔化 7％，而烧结矿中A10，含量一般在2％。高铝外矿人 o 性温度适宜的炉渣具有 良好的流动性，而且对稳定 炉后直接造成渣 中A10，含量升高 ，最高时接近 炉缸的热状态有重要意义。 16％，影响了炉渣流动性和炉缸活跃程度，高炉出现 高炉渣检测项 目包括化学成分和物理性能。 i 下渣晚的情况，严重时出铁 120min后仍不见下渣， 物理性能检测使用的设备主要是RTw一熔体物性 对高炉造渣制度及生产的稳定带来不利影响。为 综合测定仪。炉渣黏度的测量采用内柱体旋转法， 了适应这种情况，通过对近年来唐钢炉渣成分性能 其原理为：内柱体在熔体中插入一定深度 ，内柱体 g 的检测分析，同时借鉴国内同行业在应对高铝渣方 旋转时产生扭矩 ，测定后由传感器转变为电子信 面的经验 并结合相图理论，分析了唐钢4高炉炉