EBZ230电气培训1剖析.ppt

第六章 安装与维护 注意事项 a开关箱所有关联设备符合本开关箱控制元件参数要求，用户不得善自更改开关箱及关联设备的结构与电气参数。 b使用时应尽可能避开淋水的地方。 c非专业操作人员不得使用，防止造成误操作，当操作人员离开时，必须将电源开关搬至“断开”位置并把开关搬手取下。 d检修或需打开门、开盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。 f 禁止带负荷拉隔离开关停机。 g必须定期检查各导线的连接是否有松动现象，特别是主回路各接线端。 h电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，防爆部位紧固螺栓、内外接地必须接牢。 第六章 安装与维护 安装 1 安装前，工作人员必须仔细地阅读使用说明书； 2 安装前，必须仔细检查：如连接件是否松动；电气元件在运输过程中是否遭到损坏，发现问题要及时处理，并应检查是否具有出厂证明，否则不准使用； 3 安装前，必须在地面对所有的操作方式进行试运转； 4 在井下装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放； 5 为了保证电气元件可靠的工作，开关箱必须装设在掘进机的减震器上； 6 开关箱接入额定的工作电源并与CXH4-4/12E掘进机用本安型操作箱、BAL1- 127矿用隔爆型电铃、BZA2-5/127J矿用隔爆型急停按钮、DGY12/55L(A)隔爆型LED照明灯、截割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、GJC4低浓度甲烷传感器、KG3044矿用温度传感器、GSW10矿用水位传感器通过电缆在电气上进行联接，将各电控设备按图固定在掘进机上。 7 安装后，对电控箱的主要部位再进行一次检查： a 用手关合接触器几次，检查有无卡住现象； b进出电缆连接是否牢固和符合要求； c凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封； d箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。各隔爆法兰结合面是否符合要求； e箱体的外观是否完好。 8 检查正常，试运转无异常的情况下，方可按要求进行操作。 第六章 安装与维护 维护 日检 检查主电源电缆是否有损坏，确保无明显破损。 检查各电机电缆是否有损坏，确保无明显破损。 检查操作箱上开关，确保可靠通断。 检查掘进机上是否有大量积煤，有则清除掉。 检查冷却水是否畅通，压力是否正常，确保冷却系统正常。 第七章 故障及检修 第七章 故障及检修 第七章 故障及检修 第七章 故障及检修 第七章 故障及检修 第七章 故障及检修 安全保护装置及事故处理 总急停：一个位于机器右侧，压下停总机。压下顺时针旋转可以自锁，机器不能启动。一个位于操作箱上，当紧急情况下，按此按钮停总机。 截割急停：位于机器左侧，压下顺时针旋转可以自锁，截割电机不能启动。 隔离开关：拉下到断开位置，停整个机器电源。 事故处理：当发生事故时，分断前一级电源。 服务热线：029 传 真：029 谢谢！ 操作及显示 操作及显示 在开机画面中按住“ ”键10秒可以进入系统设置画面13，根据相应的画面提示可以进入“参数修改”画面14 和“漏检试验”画面15。通过参数修改画面可以修改报警时间，但是必须将主控制器内电源板上的参数修改开关拨至“修改”状态，修改后拨回“运行”状态，当处于修改状态时右上角显示R/S（运行状态时显示R＼S）并且在开机画面右上角闪烁 R/S。漏检试验画面中能够进行漏电试验操作，分别按油泵、截割、二运、风机按键进行漏电试验，试验成功，自动跳至漏电闭锁画面，按复位键退至修改画面。可以试验下一台电机。按翻页键退至开机画面。 操作及显示 电源部分由一台变压器、一个本安电源、两个非本安电源、一个高压熔断器、三个空气断路器组成。变压器原边输入1140（660）V，次边输出110V、127V、220V。110V为本安电源提供电源，127V为照明灯和电铃提供电源。非本安电源1G2输出24V直流电向控制器、中间继电器提供电源。非本安电源1G3输出5V直流电向总线模块提供电源。 操作及显示 6 停机时再次瞬时按对应的按键，即可停止各台电机。操作顺序原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。尽量避免利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法停其它电机。 7 停机后，切断电源，取下电源开关手柄。 操作及显示 系统高级参数修改 （仅供了解） 操作及显示 高级参数修改分为两部分：一部分是操作箱与主控制器上修改开关配合才能修改的参数，有“报警屏蔽”“参数修改”两种；另一部分是不需要打开开关箱可直接在操作箱上进行修改的参数