振动成型法在半刚性水泥稳定碎石基层中的应用.docVIP

振动成型法在半刚性水泥稳定碎石基层中的应用 　　摘要:本文从半刚性基层材料试件传统静压成型方式的不足出发,简单介绍了振动成型设备,提出了采用振动成型方法设计水泥稳定碎石配合比,采用骨架密实型级配增大最大干密度,使得半刚性水泥稳定碎石基层抗裂及抗疲劳能力得到了显著提高,以此标准控制现场质量更为合理 Abstract: This specimen from semi-rigid base material shortage of traditional static pressure molding method is introduced, the simple vibration molding equipment is also introduced, and this paper puts forward the vibration moulding design method of the cement stable macadam mixture ratio, and uses skeleton type close-grained to increase increases maximum dry density, makes the semi-rigid cement stabilized macadam crack-resistance and anti-fatigue capability significantly to improve the standard of quality control, it is more reasonable. 关键词:半刚性基层;振动成型;设计方法 Key words: semi-rigid base;vibration moulding;design method 中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)13-0088-02 0引言 几十年来,半刚性基层材料的应用及研究虽然取得了丰硕的成果,但远未达到完善的程度。半刚性基层沥青路面路用性能并不是都获得了预期的效果,工程实践中出现的问题主要表现为存在收缩裂缝,当有水渗入后可能出现唧浆现象;当结构组合设计不合理或半刚性基层自身存在质量问题时,往往会发生结构性破坏。这些问题的存在与当前半刚性基层材料设计方法和评价标准落后于当前技术发展水平息息相关。2007年1月1日起实施的《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006)第一次明确提出对于半刚性基层“混合料试件宜采用振动成型方法”,也对“半刚性基层材料试件振动成型方法”进行了初步介绍,但对细节的规定比较模糊 1半刚性基层施工存在的主要问题 多年来,半刚性基层材料的应用及研究虽然取得了丰硕的成果,但远未达到完善的程度。半刚性基层沥青路用性能并不是都获得了预期的效果,工程实践中出现的问题主要表现为存在收缩裂缝,当有水渗入后可能出现唧浆现象;当结构组合设计不合理或半刚性基层自身存在问题时,往往会发生结构性破坏。这些问题的存在与当前半刚性基层材料设计方法和技术发展水平息息相关。标准击实法与振动成型法比较主要存在以下问题: 1.1 室内成型方式与现场碾压方式不匹配众所周知,室内试验要准确、有效地预测与控制现场施工质量,应满足两个基本的条件,首先要求试件成型方式能够最大限度地模拟基层施工条件,使室内成果与基层实际应用效果有可比性;其次要求各种性能评价指标切实反映基层在其服务环境下的服务质量。如今施工现场大量使用振动压路机及轮胎压路机,而室内却采用重型击实法确定最佳含水量及最大干密度,用静压法试件强度作为设计标准控制水泥剂量。由此衍生出一系列问题:重型击实法确定最佳含水量及最大干密度作为现场振动压实度的控制指标是否合适;混合料分别在静压与振动作用下其力学特性不同,那么用何种成型方式制作的试件、其强度控制现场质量更有效;用静压法进行室内研究所优化的配合比(包括级配、水泥含量等)在振动压实条件下路用性能是否最优,还需要进一步研究 1.2 规范对混合料路用性能要求相对简单,质量控制指标单一 规范对混合料路用性能要求相对简单。除原材料性质外,对混合料只要求7天龄期的饱水无侧限抗压强度达到要求即可,而对混合料抗裂能力既无标准试验方法,也没有评价指标,这就使得设计或施工时只注重提高强度,甚至有可能导致强度过大;至于由此造成的刚度过大、抗裂能力差等许多负面影响却很少引起重视 1.3 压实标准偏低,水泥剂量偏大压实度达到较高标准对水泥稳定碎石混合料强度、抗裂能力及抗疲劳能力的提高均有显著作用。压实度的增加可以大幅度提高半刚性材料强度,与此相适应,在较低的胶结剂量下即可满足强度要求,而胶结料剂量的降低则可以显