给水泵液力耦合器工作油温升高原因分 析及解决方法的研 究.pdfVIP

L0WCARBONWoRLD2016，8 低碳技术 给水泵液力耦合器工作油温升高原因 分析及解决方法的研究 刘 琴 (神华四川江油发电厂，四川江油621700) 【摘 要】针对运行中出现的电动给水泵液力耦合器工作油温偏高问题 ，作者结合给水泵液力耦合器工作原理 ，对给水泵液力耦合器工作油温 偏高的原 因进行 了深入分析 ，给 出解决给水泵液力耦合器工作油温偏高 的解决方法。 【关键词】给水泵；液力偶合器；油温 【中图分类号】TK228 【文献标识码】A 【文章编号】2095—2066(2016)24—0103—02 刖 舌 减压减速后进入泵轮 的进 口径 向流道 ．重新在泵轮 中获得能 江油 电厂三期汽轮机组是 2台型 号为 ，r2A一330—30—2F一 量。如此循环 。构成 了工作油在泵轮和涡轮两者间的循环流 1044型亚临界 、中间一次再热、单轴 、三缸 、双排汽 、冲动 、凝 动。在这种循环过程 中．泵轮将输入的机械功转换为工作油的 汽式机组，制造厂为法国ALSTOM公司。给水系统为单元制 ， 动能和势能．涡轮则将工作油的动能和势能转换成输 出的机 每 台机组配有三 台型号为 H mk200—320—6S／26的5O％容量 械 能．从而 实现 了电机到给水泵 间的动力传递 。 的电动给水 泵；电动给 水泵 配套液力耦合器型号为 R一(17K2) 在机组变负荷运行过程 中，给水泵转速是随着机组负荷 一 的变化而变化 ，在 电机转速 固定的情况下，须通过改变耦合器 E．为德 国VOITH公司产生的高转速 、大功率、设置有增速齿 轮机构 、进 出油控制、勺管柬式布置的调速型液力耦合器。 被动 叶轮室内的工作油量大小来改变涡轮转速 ．以适应 负荷 变化 的需求。在泵轮转速 固定的情况下 ，工作油量越 多，传递 机组 1990年投产以来运行状态 良好 ，因电力市场影 响机 组长期带 60％额定负荷运行 (即发电负荷 205MW 左右)，此 的动扭矩 M 就越 大，涡轮 的转速就越大。(其关 系如 图2) 时机 组执行节 能降耗措 施 由定压运行 改为滑压运行方 式 ．按 四川 电力调试 所热 力实验结果主汽压 力需滑 压至 12．5MPa． 但主汽压力滑压至 14MPa．环境温度在20℃左右时 ．给水泵工 作油温度达 107℃．并且随环境温度上升而上涨。随着机组频 繁地参与调峰运行，汽轮机组在减负荷滑压运行时、给水泵液 力耦合 器工况 大幅变化 ．加之 运行 20多年设备 老化 ．液力耦 合 器工作油温长期在 110℃左右 ．严重威 胁机 组的安全运行 ． 同时也 限制机组按滑压曲线节能运行 。因此 ，根据给水泵液力 图2工作油量 q与涡轮转速 n 传递扭矩M关系 耦合器的工作原理 ．分析液力耦合器工作油温升高的原 因．给 在运行过程 中．不可避免地有能量损失，使涡轮转速低于 出解决办法 变得尤为重要 。 泵轮转速 ，形成转 差损 失。这些损 失绝大部分转换成热量 ，造 1液力耦合器工作原理及特性分析 成工作油温上升。为 了保持 工作 油温稳定 ，须对 工作油进行冷 液 力耦合 器是 以液体 为工作介质 的一种非 刚性联轴 器。 却 一般转差损失Ns可用下式表示 ： 液 力耦合器的基本结构如 图1所示 ，液 力耦合 器由输入 轴、泵 Ns=N1一N2=K(i2_i3) 轮、涡轮、输 出轴 以及防止漏油的密封等组成。 式 中：N——液耦输入功率： Nr 液耦输 出功率： K—— 常数 ： i—— 泵轮 转速 与涡轮转速之 比