设备管理细则内容.doc.doc

设备管理体制 第一条 生产技术部全面负责整个公司设备管理工作。 1、为把设备管理、使用与维修工作提到企业的议事日程上，正确处理好生产与维修的关系，认真执行“以预防为主”，维修与计划检修并重的方针。对重大问题及时组织研究，做出决策。 2、布置、检查各生产车间及有关部门贯彻设备的三级保养制和群众性的设备检查评比工作。推行“三全管理”实行群专结合的方法、组织有关部门对操作人员进行有关设备维护保养与正确使用方法的技术教育。 生产技术部参加主持关键设备、重点设备的事故分析处理工作。 5、审批设备检修计划和有关设备业务的报告、报表等到，审批更新改造资金与大修理费用使用计划。 第二条 负责日常业务，制定各种实施方案和规章制度，编制设备的大中小修计划，做好备品备件的管理与维护、保养、使用工作，认真分析设备状况，总结管理经验，完善管理方法。 设备主任全权负责各车间设备管理的实施。制定大中小修计划及备品备件计划。上报生产技术部，落实生产技术部下达的各项工作内容及技术责任。 各车间维修班要进一步化整为零。实行跟班包机制，明确分工，责任清楚，奖罚严明，即要有分工，又要紧密配合。但要分清主次，明确设备管理中的各项职责。维护、维修方法，做好应知应会的全部工作。 设备管理制度 第一条：全公司的机械设备、电气设备均由生产技术部统一管理。 建立健全设备台账、卡片和技术档案。 2、对设备进行分类、编号，履行验收手续。 第二条：设备检修计划、设备事故由生产技术部制定，统一管理。制定计划检修管理规程； 1、制定安全技术操作规程；2、制定维护、使用操作规程；3制定设备事故管理制度； 4、制定设备管理细则。 第三条：对新设备（购置、自制、更新、改造）首先由同主管部门进行综合经济评价。 经公司领导批准后方可进行，并对新增或更改设备进行程序验收。 第四条：公司闲置设备三个月以上者，由生产技术部督促使用单位清洗、涂油、封存、保管。超过六 个月以上的封存设备应指定专人保管，定期进行清查、防尘、防潮、防腐蚀工作。 第五条：凡属设备变动（公司调出、调入、闲置、使用、报废）必须由使用单位部门提出申请， 经公司领导同意方可进行。同时要到生产技术部办理变更手续。对报废设备上报有关部门批示后方可 进行。对外单位或个人租借设备必须经生产技术部同意，公司领导批准，其它任何部门或个人均无权 处理。若借用期超过半个月者，必须经财务部门办理正式手续，收回折旧费，生产技术部负责向借用 单位限期收回。 第六条：凡订货入厂的设备和备件、配件， 第四条：设备大修计划应在每年9月中旬提出下年度大修计划由生产技术部评审，并提出年度大修计划及时间安排，报公司领导批准。 第五条：年度大修计划内容包括工程项目、内容、工程量、备件、材料、工具、计划开工、竣工时间等。设备大修理资金提成额=设备固定资产原值×3%。做好大修的准备工作、组织好施工、做好试车验收工作。大修设备由各车间填写竣工报告，生产技术部及有关部门按峻工报告内容进行验收，峻工报告由各分厂、车间存档。 第三章 设备中小修 第六条：根据生产连续作业的具体情况，将我公司设备维修分两种方法进行。 第七条：对于没有备用设备的检修分为月检、季检、年末大修。 1、月检：每月安排停产48小时进行全厂性设备检修。 2、季检：每季的月末安排72小时停产进行全厂性设备检修。 第八条：对于有备用设备或停产不影响生产的设备。实行按中小修检修周期定期进行检修。 设备的巡回点检查制度 第一条 设备的巡回点检制，即对关键设备、关键部位，实行定人定点定时巡回监护，发现问题及时处理，并上报有关部门。 第二条 对实际巡回点检的设备人员，要求技术业务在四级以上。并有独立的操作和维护水平，未 经生产技术部允许，他人不得随意动用或拆卸设备。 第三条凡属实行巡回点检的设备，负责人员必须认真填写各项原始记录，并报本分厂、车间存档。 第四条 实行巡回点检的主要设备划分 第五条 对实际巡回点检制度的设备技术维护人员，必须实行“三大规程”和事业心教育，加强责 任心，有良好的政治素质和专业技术水平。 第六条 对实行巡回点检制度的设备人员，如玩忽职守、走形式、工作不细心者，实行批评教育、罚款，严重者调离工作岗位。 设备事故管理制度 设备事故是设备管理工作的漏洞，设备的损坏必然影响生产，因此发生事故要及时认真严肃处理，从历次设备事故中吸取教训。塞漏洞，防止事故重演，做到防患于未然。 第一条：凡属直接生产设备、辅助设备等，无论任何原因引起的设备损坏与故障均称设备事故（不包括正常检修设备）。其性质凡是先尽最大努力，不可抵的自然灾害所引起的一切事故属于非责任事故。由于维修不良，操作不当，责任心不强，工作失职未及时检查，修理所引起的事故，均称责任事故。 第二条：设备事故根据设备损坏程度大小和影响