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施工总平面布置
3.1 概述
3.2 施工交通
3.3 砂石料加工、砼生产系统
3.4 钢木加工厂
3.5 施工供风
3.6 施工供水
3.7 施工供电及照明
3.8 施工通讯
3.9 仓储设备第三章 施工总平面布置
3.1概述
3.1.1布置依据及原则
本标段工程施工总平面布置依据招标文件技术规范及图纸,根据所在工程区域、地形、地貌条件,结合交通条件、施工特点、生产规模、施工程序、施工工艺等进行布置。
施工布置以有利于生产、易于管理、安全可靠、方便生活、经济合理的原则进行布置。
3.1.2施工布置规划
根据坝址——厂区现场地形条件及工程特性需要,施工布置分为主体施工区,筛分拌合区(工厂区),弃渣区及生活营地等四个区。
根据本标段施工总计划,各施工工厂特性见表3-1。
施工工厂特性表
表3-1
序号 项 目 生产规模 工作
班制 设备电容量KW 用水量m3/h 生产
人员 1 人工骨料加工 20m3/h 2 90 8/h 20 2 砼拌合 15m3/h 3 100 8m3/h 20 3 钢筋加工 2.5t/班 2 150 2m3/h 10 4 木材加工 1 m3/d 1 15 0.5m3/h 2 5 机械修理 1536工时/月 1 15 0.5m3/h 10
3.2 施工交通
3.2.1对外交通
根据本工程实际情况及对外交通状况,外来物资采用公路运输。线路1:昆明——楚雄——大理——保山——黄草坝——茄子山水库——阿鸠田电站,全程785km。
线路2:昆明——楚雄——大理——保山——大宫市——红旗桥——三江口电站——阿鸠田电站,全程720km。
大理——保山高速公路2002年10月1日试通车,在本标段开工后可以通车。
昆明至大理377km为沥青路面专用一、二级高速公路。
保山至黄草坝122km为312国道,三级沥青路面。
黄草坝至茄子山水库53km及茄子山水库至阿鸠田电站厂房39km为四级碎石路面。
保山至大宫市18km,为312国道路段,三级沥青路面;
大宫市至红旗桥60km为三级公路标准,碎石路面。
红旗桥值三江口至阿鸠田电站23km,均为四级公路标准碎石路面。
以上对外公路,桥梁均能满足工程运输要求。
3.2.2场内交通
现场交通已有右岸场内对外相连永久公路:坝址——厂区12km,四级碎石路面,道路路基宽7m,与多工作面连接场内支线道路通至引水洞进口、1#支洞、2#支洞、竹寨日工作面,并且已将弃渣场、生活区连通。支线道路路基宽5.5m,已满足施工场区内交通需要。
3.3砂石料加工、砼生产系统
3.3.1砂石料加工系统
3.3.1.1概述
阿鸠田水电站C3标段砼总量为25870m3,包含洞砌砼、支洞封堵砼、明洞段砼及挡墙砼、喷锚支护砼。
砼成品骨料生产能力按满足月高峰浇筑强度0.5万 m3/月确定,成品骨料小时生产能力为20 m3 /h。成品砂石料共需总量约为5.95万t。其各级成品骨料需要量见表3-2。
砂石料加工、砼生产系统厂址见:施工总平面布置示意图AJT/C3-3-01。
成品骨料需要量见表
表3-2
项目 碎石 砂 合计 粒径(mm) 40~20 20~5 2~5 <5 碎石及砂 各级量(万t) 1.9 1.8 0.2 2.05 5.95万T 3.3.1.2料源选择
本工程坝址无天然砂石料产地,采用洞挖新鲜石渣,进行人工加工生产人工骨料,作为主要骨料来源。砂由业主指定采购。
2#渣场做为有用料堆存渣场,固定堆积骨料加工用毛料,堆积量9万T。
3.3.1.3人工碎石骨料生产
a、选用两台复摆鄂式破碎机,PEF0406,允许最大进料粒径340mm,每台破碎机能力QC=20T/h。
b、选用一台座式圆摆振动筛,振动筛处理能力为Q=40T/h。
c、利用厂址自然地形、高差组织料流。设备基础坚实、地基承载力在(1.5~2)×105Pa。
d、运输设备配置两台ZL50,3m3装载机,5T自卸汽车6台。
3.3.1.4系统工艺布置
砂石料系统的生产工艺流程见图3-1。
碎石骨料生产工艺见图
图3-1
依据砼月浇筑高峰强度0.5万m3,经计算,骨料加工系统的处理能力为40t/h。系统主要是装载机受料(篦栅)、受料器、给料机、破碎机、园筛、分料仓组成。由装载机将不同骨料分别堆放到成品积料仓内。设4个堆料仓,单仓容积为400m3,总容积1600m3,仓与仓之间设高2.0m的浆砌石隔墙。
系统布置在业主指定的C3标场地,1#渣场下游山坡阶地上,现场设值班室、检修间、库房等。占地面积3200m2,建筑面积200m2。系统用水量8m3/h。见骨料生产及拌合系统布置示意图AJT/C3-3-02。
系统主要机械设备表见表3-3。
系统主要技术指标表见表3-4。
系统主要工程量表见表3-
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