煤矿安全工作的研究与实践 .docVIP

　　煤矿安全工作的研究与实践 摘要:该文主要对潘西煤矿从年产五六十万吨，并且各种灾害事故频繁发生的矿井，迅速发展成为年产一百多万吨，连续安全生产1887天进行了分析。 关键词: 安全工作 自燃灾害 经济效益 分析 潘西煤矿始建于1958年,60年7月份简易投产,设计生产能力30万吨/年,1994年9月进行改扩建,扩建后生产能力为60万吨/年,年产量一直在五、六十万吨徘徊。从2000年开始大规模对影响矿井安全的生产系统进行优化改造，2001年以后实际生产能力已达100万吨/年以上，产量逐年递增。已连续安全生产1887天。本文结合我矿实现安全生产的实践以及有效途径浅谈几点体会。 1 制约矿井安全工作发展的原因分析 1.1地质条件差，自然灾害严重 我矿受瓦斯、煤尘、顶板、奥灰水、煤层自燃危害严重，历史上发生了2起瓦斯爆炸事故，煤层自燃发火、突水事故、提升运输事故、顶板事故频繁发生。随着矿井的延伸，制约生产的瓶颈增多，当前瓦斯异常区增多，瓦斯溢出量增大，现在所开采的3、4、19层煤均被列为瓦斯重点管理区；煤层自燃发火期缩短，从90年代的4-6个月缩短到了现在的20多天；主采煤层19层煤开采受奥灰水的威胁更加严重，自95年进入-350下山水平以来，几乎是面面出水。同时自2001年出现了冲击地压、矿震，19层煤顶板具有强烈冲击倾向，煤层具有弱冲击倾向，冲击地压对煤岩层的破坏力极大。随着矿井延伸压力持续增加，采掘工作面需要的支护强度不断增加，支护费用持续增高。 1.2 整体装备水平低，抗灾防灾能力差 生产各系统方面，卡脖子的问题较多，设备超负荷运转，根本满足不了安全生产的需要，造成安全隐患增多。一是提升能力不足，原煤炭运输系统能力不足，设计能力仅60万吨，不能适应矿井实际生产需要；二是排水能力不足，因工作面突水，多次造成淹面的重大事故。三是供电系统不可靠，随着矿井的延深，机械设备增多，并且朝着大功率设备方向发展，原供电系统满负荷运转，稳定性差，事故多。四是供风能力不足，高温热害，煤层自燃事故增多。 1.3 人力资源匮乏，高素质员工供不应求的矛盾突出 煤炭生产一线以农民轮换工、合同工、外来工为主，整体文化水平低、素质差，生产作业中盲目蛮干、违章作业者甚多，90%以上的事故由违章指挥、违章作业导致。前几年来，由于企业不景气，人员流动性增大，人才外流严重，又由于煤炭高校采矿类专业招生规模急剧萎缩，且改行严重，我矿近几年几乎招聘不到适应煤矿发展的专业人才。煤矿人力资源匮乏状况将越来越多的制约煤矿安全生产。 1.4 安全生产保障体系还不能从根本上保证煤矿安全生产 在安全技术保障上，由于对灾害发生机理认识不深，研究的技术措施的针对性、可靠性和配套性不强，还不能从根本上杜绝煤矿灾害事故的发生。在安全装备保障上由于井下阴暗潮湿，安全装备的可靠性、环境适应性不高，使用性较差。在安全监督监察保障上，尚缺乏有效的适应煤矿安全发展的监督监察体系和制约机制。 2 我矿安全工作采取的措施与实践 2.1 解放思想、求真务实、开拓创新、争创一流 潘西煤矿长期处于低水平发展状态的主要原因，主观思想观念陈旧、缺乏做大做强企业的勇气和信心；机制老化，求稳怕乱，放不开手脚，造成矿井产量低，积累少，安全投入不足。安全隐患多，安全事故多。近几年来我矿以企业大发展，安全大投入为主题，大胆改革僵化的机制，以人为本，以调动人的积极性和创造性为企业发展的源泉，大胆起用年轻的管理干部，建立人力资源中心，使人员能进能出，能上能下，实行单位人员末位淘汰制，建立了内部人员竞争机制；实行采煤一线职工年薪保底政策，年出勤264天，年薪不低于1.5万元，低于部分矿给予补齐，超出部分按20%进行奖励，稳定了采煤一线职工队伍，提高了职工素质，提高了工作效率，大大减少了事故率。 2.2 建立健全企业安全生产保障体系 成立以总工程师为主的安全技术保障体系，以全矿工程技术人员为主体，对影响矿井安全生产的各种灾害因素进行技术攻关，专业领导为项目负责人，生产部门、单位负责项目的完成实施，并制定考核办法，实行重奖重罚；成立以生产矿长为主的安全装备保障体系，抢险救灾体系，成立以安监处长为主的安全监察体系，安全技术培训体系，安全生产信息网体系，成立以党委书记为主的安全生产宣传教育体系。实行了谁主管谁负责，出现事故先追究主要负责人的责任；增强了领导人的责任心和使命感。 2.3 走“四个强化”之路，实现安全生产 ⑴强化安全管理：①强化现场管理。管理人员做到深入现场，对每个工作面都跟班检查、指导，发现问题及时解决和处理，尤其采掘工作面的顶板管理，注意观察顶板，严格执行敲帮问顶制度，处理好危岩悬矸，及时支护，确保有安全的工作空间；②强化目标管理：从矿到专业，到区队、到班组直至到个人，目标责任到人，层层落实，层层考核；③加强信息管