数值模拟在叶根灌注工艺中的应用.pdfVIP

54 数值模拟在叶根灌注工艺中的应用 2014年 11月 数值模拟在叶根灌注工艺中的应用 翟保利，钟连兵，杨青海 (东方汽轮机有限公司，四川德阳 618000) 摘要：本文对风 电叶片叶根真空导入进行了数值模拟，得出不同的管路布置下相应的树脂流动形态，与叶根真空导入 实 验结果进行了比较，结果表明，数值模拟结果与叶片叶根真空导入过程吻合，数值模拟可以很好地预测叶片灌注过程中出现的 风险。提出及时的预防方案，避免在真空导入过程 中出现未灌透的缺陷，减少经济损失。 关键词：风 电叶片；数值模拟；真空灌注；应用 中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号：1003-0999(2014)ll一0054-04 l 前 言 风电叶片作为风电机组的关键部件 ，普遍采用 真空灌注工艺 (VacuumResinInfusionProcess)，利 用真空产生的压力降将树脂通过预设的管路注入预 制成型的增强材料，经过固化过程形成复合材料制 品。通常，试制新叶片时需要先做根端实验 ，确认设 计的最厚铺层区可以被浸透后，才可 以进行叶片的 全尺寸实验。 图3 叶根钻孔后 的干纤维 在叶片真空灌注过程中，由于叶根较厚，如果流 道设计不合理将导致 出现 内嵌或外漏的干斑，如下 PAM．RTM提供了模拟液态复合成型并细化过 图 1、图 2、图3所示。 程和模具优化，最终设计检验计算的快速解决方案， 将产生缺陷部件的风险降至最小，有助于掌握工具 设计和制造过程，降低工具安装和注射过程的成本。 VARI模块考虑了渗透性的改变和厚度／纤维容量变 化导致的压力变化，能够很好地预测叶根灌注的 过程 2 实验部分 2．1 材 料 图 1 外漏的干斑 DQ200E／204H环氧树脂 (粘度 240mPa·S)，东 汽树脂事业部。 DQ230E／234H环氧树脂 (粘度 210mPa-S)，东 汽树脂事业部。 三向玻璃纤维织物 3AX一6330-1200，常州宏发。 2．2 模拟参数 灌注真空度为 0．095MPa。DQ200E／204H环氧 树脂在三向纤维织物厚度向渗透率为3．78×10 。 m ， 三向纤维织物0。单向渗透率为9．3×10 in，纤 图2 内嵌的干斑 维体积含量为 54％。DQ230E／234H环氧树脂在三 收稿 日期：2014-0611