流体机械理论在实践中的应用探索.pdfVIP

薹堡垒窒z。ngheYanjiu 流体机械理论在实践中的应用探索 王 占琴 (乌海职业技术学院，内蒙古 乌海 016000) 摘 要：根据高职教育培养技能型专门人才的要求，从提高实践环节入手，通过潜水电泵n1一轮工艺改进实际应用和潜水电机铸造工艺研究2 个案例体现了流体机械理论存实践中的应用，具有重要的现实意义。 关键词：流体机械：工艺改进；实际应用 流体机械是高职院校机 电类专业中的一一门专业课 ，这 门课理 最后将这些线圆滑过渡 ，则形成叶轮叶片的工作面 。在铲制过程 论知识较难掌握 ，而实际应用却很多。为了适应高职教育培养面向 中，如果某一角度上的样板误差较大，使叶片某一处过于凹陷或 凸 生产建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才的要 出，则应修正样板，以保证叶片工作面的光滑过渡 。 求，在流体机械的教学中我们加入实践应用的部分，以便于让课程 1．4 叶片木模 的校正 与实际更好地联系起来。流体机械包括气体型和液体型的流体机 为了减少木模在翻铸叶片之后镶制时的误差，在翻铸铜叶片 械，下面我们 以液体型流体机械 的部分案例来探索其在实践中的 之前应在叶轮芯盒上对叶片进行校正。 应用 。 (1)将镶制叶片的样板按角度依次准确、牢固地粘 附在叶轮芯 盒上。 1 潜水 电泵叶轮工艺改进实际应用 (2)用石膏将 叶片之间的空隙填满 ，待石膏晾干后 ，再连接叶 叶轮是潜水电泵的心脏 ，其质量的好坏直接影响潜水电泵的 轮样板工作面 的每一条线 ，使之光滑、流畅，最终形成叶轮 叶片的 流量 、扬程和效率 。要保证叶轮的铸造质量，其工装 ，尤其是铸造叶 靠模以备用 。 轮的首要工装——叶轮芯盒的制作工艺及制作技术就起 了决定作 (3)将铲好的叶片翻到叶轮芯盒的靠模上，修正木片，使之与 用。本案例对潜水电泵叶轮芯盒的制作工艺作一简单介绍 ，以配合 靠模完全相符。 课程实践教学使用，仅供参考。 (4)修正完毕后，将木片作防变形处理 ，并尽快翻铸铜片。 1．1 铸件 的技术要求 1．5 芯盒制 作 (1)常用叶轮铸件结构由前后盖板和均布的6枚叶片组成。 铜片翻铸完成后，以靠模为基准，依次研磨铜片6枚，使铜片 (2)材质为HT200。 与靠模及芯盒下盖板完全相符，并保证每个叶片的尺寸及重量误 (3)要求铸件过流部位光滑 ，无粘砂、冷隔等铸造缺陷。 差在控制的范围内。然后，取下靠模，依据工艺要求、划线尺寸和包 (4)经加工后，叶轮的不平衡重不大于 l2。 角用定位销将 6枚叶片均匀地固定在叶轮芯盒的下盖板上 ，最后 1．2 叶轮芯盒的制作要求 分别研磨每一枚叶片使之与上盖板相符，完成芯盒制作。 (1)芯盒上、下模必须完全符合叶轮过流部位 的流线要求 。 1．6 叶轮芯盒制作工艺的优点 (2)芯盒底面上安装叶片的划线尺寸及包角分度必须准确。 (1)制作工艺简单 ，便于操作，可以降低对操作人员的技术要 (3)要求镶在叶轮芯盒中的铜叶片必须光滑并有一定的拔模 求 。 斜度 ，各叶片相同部位厚度相等，各叶片的重量偏差不大于 lg。 (2)能缩短芯盒制作周期，提高工效，降低制作成本。 (4)叶片安装完毕后 ，包角在其规定值上误差不大于O．5。，相 2 潜水电机铸造工艺研究 邻两个叶片之间的间距误差，进 口边不大于 O．5nm，出 口边不大 于 1．0nlm。 电机的核心铸造部分是铸铝端环和铝导条，潜水电机的铸铝 1．3 叶轮芯盒制作的工艺过