南京工程学院塑料模具答案二.doc

20 年 月江苏省高等教育自学考试 02220塑料成型工艺与模具设计试题答案及评分参考 一. 单项选择题（每小题1分，共16分） 1.B 2.B 3.A 4.B 5.D 6.C 7.C 8.B 9.A 10.B 11.C 12.C 13.D 14.A 15.A 16.B 二. 填空题 (每空1分, 共10分) 17. 层流 18. 取向 19. 派生型 20．调湿 21．合成树脂 22．圆角 23．浇口 24．定距 25．7 26．运动 三. 简答题 (每小题6分, 共30分) 27. 填料在充填过程中一般两种功能：首先增加容量，降低塑料成本；其次是能够改善塑料性能，即用以塑料改性，提高塑料的物理性能、加工性能和塑件的质量等(2分)。 增塑剂的主要作用是削弱了聚合物分子间的作用力（范德华力），从而增加了聚合物分子间的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，亦即增加了聚合物的塑性(2分)。 润滑剂是为了改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界面粘附为目的而在树脂中使用的一种添加剂(2分)。 28. 分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，它与模具的整体结构、浇注系统的设计、塑件的脱模和模具的制造工艺等有关(1分)； （1）分型面应选在塑件外形最大轮廓处(1分)； （2）分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模(1分)； （3）分型面的选择应保证塑件的尺寸精度和表面质量(1分)； （4）分型面的选择应有利于模具的加工(1分)； （5）分型面的选择应有利于排气(1分)； 29. 为了提高生产效率，降低成本，小型（包括部分中型）塑件往往采取一模多腔的结构形式。在这种结构形式中，浇注系统的设计应使所有的型腔能同时得到塑料熔体均匀的充填（2分）。 换句话说，应尽量采用从主流道到各个型腔分流道的形状、及截面尺寸相同的设计，即型腔平衡式布置的形式（2分）。如果根据某种需要设计成型腔非平衡式布置的形式，则需要通过调节浇口尺寸，使各浇口的流量及成型工艺条件达到一致，这就是浇注系统的平衡，亦称浇口的平衡（2分）。 30. （1）完成一次注射成型过程所需的时间称成型周期(1分)； （2）合模时间，指注射之前模具闭合的时间(1分)； （3）注射时间，是指注射开始到塑料融体充满模具型腔的时间 (1分)； （4）保压时间，是指充满后继续施加压力的时间 (1分)； （5）模内冷却时间，指塑件保压结束至开模以前所需的时间(1分)； （6）其他时间，指开模、脱模、喷涂脱模剂、安放嵌件等时间(1分)； 31. 设计液压侧向抽芯机构时，要注意液压缸的选择、安装及液压抽芯与复位的时间顺序（2分）。 液压缸的选择要按计算的侧向抽芯大小及抽芯距长短来确定；液压缸的安装通常采用支架将液压缸固定在模具的外侧，也有采用支柱或液压缸前端外侧直接用螺纹旋入模板的安装形式，视具体情况而定（2分）。 安装时还应注意侧型芯的锁紧形式；侧型芯的抽出与复位的时间顺序是按照侧型芯的安装位置、推杆推出与复位的次序、开合模对侧抽芯和复位的影响来确定的（2分）。 四. 作图题 (每小题7分, 共14分) 32. 33. 五．结构分析题（每小题10分, 共20分） 34． （1）这种结构的模具，由于斜导柱与侧滑块同在动模的一侧，设计时同样可适当加长 斜导柱，使在侧抽芯的整个过程中斜滑块不脱离斜导柱，因此也就不需设置侧滑块定位装置（4分）。 （2），斜导柱固定在动模板5上，侧型芯滑块安装在推件板4的导滑槽内，合模时靠设置在定模座板上的楔紧块1锁紧。开模时，侧型芯滑块2和斜导柱3一起随动模部分后退，当推出机构工作时，推杆6推动推件板4使塑件脱模的同时，侧型芯滑块2在斜导柱的作用下在推件板4的导滑槽内向两侧滑动而侧向抽芯（6分）。 35． 利用挡板拉断点浇口浇注系统凝料的结构，图3a是合模状态（2分）；开模时，挡板3与定模座板4首先分型，主流道凝料在定模板上反锥度穴的作用下被拉出浇口套5，浇口凝料连在塑件上留于定模板2内（4分）。当定距拉杆1的中间台阶面接触挡板3以后，定模板2与挡板3分型，挡板将点浇口凝料从定模板中带出，如图3b所示。随后靠自重自动落下（4分）。 六．计算题（每小题10分，共10分） 36． 1）抽芯距S＝＋(2～3) mm　　（5分）　　　　　　　　　　　　　　 式中 R —— 外形最大圆的半径，mm； r —— 阻碍塑件脱模的外形最小圆半径，mm。 2）将R=30mm， r=20mm代入公式，得到： 抽芯距S＝22.36+(2～3) mm=24.36 mm～25.36 mm（5分） 试题对应教材页码表 题号 1 2 3 4 5 6