危险点源控制措施.docx

PAGE  PAGE 3 危险点源控制措施 为了有效的控制危险点源,消除不安全因素，控制和预防重大事故的发生，特采取以下控制措施。 一、临时用电中危险点源的控制措施 1、施工现场必须采用TN-S接零保护系统；达到三级配电、两级保护。 2、在配电柜、二级配电箱、尾端开关箱处作重复接地，接地电阻不大于10欧。 3、各电气设备的金属体，不正常情况下不带电部分，必须作保护接零(PE线)。 4、开关箱內的漏电保护装置的漏电动作电流不大于30毫安, 漏电动作时间不大于0.1秒。 5、施工中,潮湿的地下室、人防工程和高度低于2.5米的照明灯具必须采用安全电压照明，其电压不大于36伏。 6、用电设备，必须执行“一机一闸一漏一箱”的规定。 7、在各电箱处挂设或标注“有电危险、注意安全”的标志牌和干粉器。 8、电工必须持特种作业操作证上岗,做好日常的检查、维修工作,并做好记录。 二、机械设备危险点源的控制措施 (一)、垂直运输机械 1、垂直运输机械的安、拆，必须有经审批合格的专项方案。 2、垂直运输机械的安、拆，必须有专业资质的单位和人员进行。 3、安、拆过程中必须有专人监护，严格按安、拆的程序进行。 4、安装完毕后，必须经有资质的法定检测机构进行验收，合格后才能投入使用。 5、作业人员必须持特种作业操作证上岗作业。 6、在每班使用前，必须检查各种限位、保险装置是否灵敏有效,吊具、吊绳是否牢固可靠。 7、在使用中，严禁带病和超负荷运行；塔吊指挥人员必须到部位指挥。 8、班后应按“十字”作业法做好维护、保养工作，并断电锁箱。 (二)、施工机械(机具) 1、中、小型机械，进场时应检查是否完好，配件是否齐全。 2、安装调试好后，应组织验收，合格后才能使用。 3、搅拌机、冷拉机、电(对)焊机，的作业人员必须持特种作业操作证上岗作业。 4、其他机械、机具的操作人员应相对固定，并对作业人员进行机械、电气安全知识教育。 三、临边危险点源的控制措施 防护栏杆的搭设:①.采用架管:高度1~1.2米，分上下两道橫杆,上杆离地1~1.2米，下杆离地0.5~0.6米；当坡度1:2.2米时，栏杆高度为1.5米，并加挂安全立网，栏杆的立杆间距≯2米。②:釆用钢筋:上杆≧Φ16㎜，下杆≧Φ14㎜，立杆≧Φ18㎜的钢筋。以上两种可采用:焊接、扣件、预埋等方法固定。但防护栏杆的搭设可采用工具式搭设方法，具体参考安全文明施工图谱。③.基坑周边的栏杆柱,打入地下0.5~0.7米深，离边口0.5米，其他搭法与①相同。④.防护栏杆应从上至下用安全立网封闭，或设不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆; 防护栏杆应能承受1000N的外力。 四、洞口危险点源的控制措施 1、电梯井內应≯10米设一道安全网或采取硬隔断,把安全网设在硬隔断上方1米左右；电梯井口必须设防护栏杆或防护门并固定牢固。 2、边长25~50cm的洞口应设盖板防护,并固牢。 3、边长50~150cm的洞口，采用钢管扣成网格加木板或胶合板作硬防护。 4、边长150cm的洞口，四周设防护栏杆、洞下设安全网，如果是多层贯通式，除在四周设防护栏杆、洞下设安全网外还应≯10米设一道硬隔断作防护。 五、高处作业危险点源的控制措施 凡2米以上含2米有可能坠落的高处进行作业，叫高处作业，高处作业人员应有可靠的立足点，无立足点时应系好安全带。 六、预防高处坠落、物体打击危险点源的控制措施 (一)、预防高处坠落的控制措施 1、高处作业人员，应进行高处作业安全知识的教育，并作专项的安全技术交底；架子工必须持特种作业人员操作证上岗，作业时应正确系好安全带。 2、高处作业人员应定期进行体检，有不能从事高处作业病史的人员，不得从事高处作业。 3、应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必要的安全防护用品，并督促作业人员正确使用。 4、出、入施工电梯(门架)的通道口应满铺脚手板，两侧应设置防护栏杆，并用密目安全网封闭。 (二) 、预防物体打击的控制措施 1、进入施工现场的人员，应正确戴好安全帽。 2、结构施工至二层起，凡人员进出口,应搭设安全防护棚，当建筑物高度超过24m时，应设双层防护；当上方施工可能坠落物件或处于起重臂回转范围內的通道及受其影响的范围內，必须搭设顶部能防穿透的双层防护廊。 3、外脚手架的作业层应满铺脚手板, 脚手板与建筑之间的间隙不大于15cm，下部设安全兜网，立面外侧用密目安全网全封闭。 4、塔机吊物时必须绑扎牢固，吊物下不准站人。 5、卸料平台外侧必须有防护栏杆, 平台面满铺脚手板，不得有空隙，进出口上方有护头棚，下有通道，标明限载重量，不得超载。使用前必须验收，合格后才能使用。