地下室裂缝和渗漏防治的技术措施一般规定.doc

地下室裂缝和渗漏防治的技术措施一般规定 一般规定 一、设计要求 1、钢筋保护层及绑扎位置控制 （1）墙体两排钢筋网片间应设置支撑筋，支撑筋直径不小于φ12，间距不大于1200 mm，呈梅花状布置。 （2）现浇钢筋混凝土楼板面层钢筋应采用支架支撑。 2、当地下室混凝土采用60天强度进行配合比设计、强度评定及竣工验收时，其28天同条件养护混凝土强度等级不宜低于混凝土设计强度一个等级。 3、后浇带间距不宜超过40m。 4、地下室顶板不应采用空心板。 5、对地下室顶板覆土厚度，景观绿化设计单位应提出明确要求；用于抗浮作用的覆土，应明确施工期间的覆土时限要求。 二、施工要求 1、地下防水层、底板混凝土施工期间，必须保持地下水位稳定在基底500mm以下。 2、大体积混凝土施工时应编制专项施工方案(包括对配合比的要求)，并经专家论证后方可实施。 3、对于厚度不小于2m的大体积混凝土应进行温度测试以指导混凝土的养护，以保证混凝土内外温差不大于25℃。 4、水泥出仓使用温度应控制在60℃以下。 5、地下室大体积混凝土60天同条件养护强度检测要求：应及时进行钻芯取样检测，每500立方米同配合比的混凝土，取样不得少于1次，且不少于3组。 6、支撑楼板面层钢筋的支架间距应满足：当采用Φ6分布筋时，不大于500mm；当采用Φ8分布筋时，不大于800mm；当板面受力钢筋和分布筋的直径均不小于10mm时，不宜大于1000mm。且支架应与受支承的钢筋绑扎牢固，当板厚度不大于200mm时，支架可用Φ10钢筋制作；当厚度为200～300mm时，支架应用Φ12钢筋制作；当厚度不小于300mm时，支架应使用型钢制作或加大钢筋直径的方法。 三、检测要求 1、预拌混凝土生产企业对用于同一主体结构的混凝土配合比、大体积混凝土配合比的验证应不少于一次。 2、严禁把清洗设备回收的水用于拌制混凝土。 四、材料要求 1、梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层控制宜选用塑料垫卡作支垫，严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。 2、选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，控制掺合料的总掺量。 （1）大体积混凝土粉煤灰掺量不宜超过胶结料用量的30%，粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%，粉煤灰等级应不低于Ⅱ级。 （2）防水混凝土中粉煤灰掺量不得大于配合比实际水泥用量的20%，硅粉掺量不得大于配合比实际水泥用量的3%，每立方米混凝土配合比实际水泥用量不得少于280㎏，粉煤灰等级应不低于Ⅱ级。 地下室顶板 一、设计要求 1、地下室顶板厚度应不小于200mm，采用双层双向配筋，钢筋间距不大于150mm。当为种植顶板时，其厚度应不小于250mm。 2、地下室顶板内严禁水平埋设给排水管。 3、当有管道穿越地下室顶板时，应采用套管，套管与管道之间环缝间隙宜为10～15mm，顶部高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所高出装饰面50mm。 二、 施工要求 1、混凝土顶板养护不得少于14天，当处于暴晒环境中时，其混凝土应保持28天的湿润状态。 2、地下室顶板最早加荷时间应经计算确定，但不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长时间。 3、施工缝与后浇带 （1）顶板设计有后浇带的，应采取独立的支撑体系，不得拆除后再支撑而改变了结构受力。 （2）在施工缝处继续浇混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆杂物，用水冲洗干净，保持湿润，并均匀喷涂（刷）与混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥浆后，铺20～30mm厚与混凝土同成分水泥砂浆，及时浇灌混凝土。 （3）顶板有防水要求的，应在施工缝处的迎水面做防水增补处理。 4、预埋管线 板内暗埋PVC线管时，必须把它设置在上下钢筋网中间，并应在竖向和水平方向同时固定，水平固定点间距不大于500mm。 5、穿板的管道 管道穿越板采用金属套管的，应采用Φ8钢筋与结构钢筋焊接牢固，有防水要求的，应采用焊有止水环的钢套管。 地下室外墙 一、设计要求 1、地下室外墙混凝土强度不宜大于C35，当墙体厚度大于500mm时，墙中部应增设Φ10@200mm附加钢筋网片。 2、地下室外墙水平钢筋应通过计算复核，并应考虑具有双向板的因素。水平钢筋配筋率内外二层合计不得小于0.5%，钢筋间距不宜大于100mm，且水平钢筋宜布置在竖向钢筋外侧。 3、地下室外墙的施工缝应留在高出底板不小于500mm的墙体上，采用钢板止水带，宽度不小于300mm，厚度不小于3mm，采用满焊连接。 二、 施工要求 1、地下室外侧墙体模板应采用工具式带止水片的穿墙螺栓，或采用带止水片、墙厚限位片且迎水面或双面带有30～50×30～50mm,厚18mm木堵头的普通螺栓，拆