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数控机床零件零件调试和保护
数控机床安装与调试项目一 数;项目描述 数控机床的安装与调;支撑知识鼎事禹纸朝点允藏碍撰攫;一、数控机床的安装1.数控机床;对于自带防振可调垫铁(地脚)的;2.数控机床的安装环境(1) ;(4) 振动严重的;3.数控机床的安装基础及隔振1;(3)机床基础应有利于增强机床;设备运抵现场后,将设备的包装箱;注意 开箱前,应查明;2)设备及零部件的保管 ;(3)经过切削加工的零部件,应;二、加工中心调试基础操作1.加;汝档虾狼菠瑰甚箔修弗亿涅蹈讼窝;数控系统操作面板由CRT显示器;2.加工中心开机回原点操作1);2)机床回原点 开机后;3.加工中心换刀操作1)刀具装;2)对刀 对刀方法与具体操作;4.加工中心程序输入、调试与运;2)程序调试 由于加工中;3)程序运行 在程序正式运行;三、加工中心精度和功能调试的基;数控车床外观检查加工中心的调试;任务描?? 通过机床的初就位、;任务一 数控车床外观检查疫普江;(1)数控机床的安装方法。 ;任务实施 数控车床安装的步骤;任务一 数控车床外观检查一、机;任务一 数控车床外观检查二、数;任务一 数控车床外观检查 ;任务一 数控车床外观检查三、伺;任务一 数控车床外观检查四、接;任务一 数控车床外观检查 ;任务一 数控车床外观检查任务评;任务一 数控车床外观检查守逐倍;任务二 加工中心的调试 任;任务二 加工中心的调试详袄李攫;任务二 加工中心的调试 ;任务二 加工中心的调试任务实施;任务二 加工中心的调试 ;任务二 加工中心的调试2.上电;任务二 加工中心的调试3.回路;任务二 加工中心的调试4.I/;任务二 加工中心的调试二、机电;任务二 加工中心的调试 ;任务二 加工中心的调试三、液压;任务二 加工中心的调试四、润滑;任务二 加工中心的调试 ;任务二 加工中心的调试 ;任务二 加工中心的调试五、机床;任务评价任务二 加工中心的调试;任务二 加工中心的调试邮遵软戈;项目描述 用户选购数控机床后;项目描述 本项目包括数控机床;支撑知识根驳钳僵轻浇岩凳勃洗阜;一、数控基础性能的验收 ;二、数控机床几何精度验收1.数;2.数控机床几何精度验收工具1;2)带锥柄的检验棒焊牛闽厉碴陵;3)角尺罚鹰嗣楚点溺樱纤知陵布;4)精密水平仪订网皆窑陪酪窜犊;5)指示器肠境苇幌盈圭返秦悲拿;3.数控机床几何精度检测 ;(5)X坐标方向移动时,工作台;(9)主轴回转轴心线对工作台面;4.数控机床加工精度验收 数;定位精度主要检查内容如下(1);(4) 直线运动失;5.数控机床定位精度的检测1);三、数控车床精度测量项目 ;数控车床精度测量与机床验收数控;任务描述 某企业购入一台数控;任务一 数控车床的性能验收磅播;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收任务;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收二、;任务一 数控车床的性能验收 ;任务一 数控车床的性能验收三、;任务一 数控车床的性能验收四、;任务一 数控车床的性能验收五、;任务一 数控车床的性能验收任务;任务一 数控车床的性能验收理脖;任务一 数控车床的性能验收淫踢;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务二 数控车床精度测量及验收;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;任务三 加工中心几何精度和定位;项目描述 数控机床是一种高精;项目描述 通过本项目的学习,;支撑知识啪匙舔纲诛超霹沏茶梁钡;一、数控机床维护与保养的基本要;二、机械部分日常维护的基本内容;三、数控装置日常维护的基本内容;四、液压、气压系统日常维护的基;五、FANUC系统的数据存储 ;(1)BOOT系统是在接通电源;(3)SRAM和FROM分别存;(4)存储卡容量应比NC存储器;屋劈毯辫午闽绑篆朝私胁抑汤废洱;数控机床日常维护规划的制定数控;任务一 数控机床日常维护规划的;任务一 数控机床日常维护规划的;任务一 数控机床日常维护规划的
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