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处理水温高的方法： 1、及时补充脱盐水或置换脱盐水，注意水位不易过高。 2、打开冷却塔外循环排污阀，进行外循环水置换。 注：不宜时间过长，造成浪费，及时测量水温，水温符 合指标后及时关闭排污阀。 3、及时调整冷却塔风机皮带松紧度。 4、及时调整电石炉循环水供水压力。 5、及时和公司调度、电石车间巡检工、值班长取得联系，及时沟通查找水温高的原因，根据现场情况进行处理，如料面处理和及时调整炉况保持炉内微正压，如果部分接触元件出水温度高请电石车间及时查明原因进行处理。 6、管道结垢造成管道堵塞，定期进行加药处理。 7、水质浑浊杂质过多，根据水质化验结果，进行排水置换。若管道堵塞，使用压缩空气吹扫管道堵塞物。 8、严禁在回水槽洗拖把，抛杂物。 9、调整冷却塔风机，将风机叶片角度调大。 若各车间有水温高现象，及时联系公司调度或联系循环水操作工进行处理。谢谢！ 电石炉冷却循环水工艺流程 2014年3月17日 目 的 随着天气的逐渐升温，各个车间由于对冷却水的系统不了解，致使对水温的调节不及时或不准确，故现在将冷却水系统的工艺原理和操作要点汇编如下： 目 录 冷却塔的结构 冷却塔的工作原理 闭式冷却塔的性能 冷却循环水工艺流程简述 影响水温的因素 水温高的处理方法 冷却塔格栅 冷却风机 冷却塔聚水池 冷却塔供、回水管线 闭式冷却塔的工作原理 闭式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下流的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。 闭式冷却塔工作原理 1、喷淋泵 2、喷淋头 3、风机 4、收水器 5、盘管 6、电石炉回水箱 7、冷却循环泵 水池容积为：10m3/h 闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。 闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气 在管外流过，两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种闭式冷却塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。 闭式冷却塔产品优点 　　提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失； 　　延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故； 　　全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染； 　　提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间； 　　占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑； 　　操作方便，运行稳定，自动化程度高； 　　节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制； 　　用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却； 电石炉冷却循环水回水箱 1#-3#分循环循环水箱容积为：127m3 四五分循环水池容积为：490 m3 冷却循环水供水泵 水泵流量：670m3/h 水泵扬程：60m 水泵转速：1450r/min 配套功率：200kw 电机功率：200kw 电流：359A 电压：380V 转速：1480r/min 频率：50Hz 供、回水管线 二台电石炉共有202根冷却水管 3#水分配器共有31根冷却水管 其中：低压补偿：1个；出炉挡屏：3个；炉门框：3个；出炉烟道：3个；炉舌：3个；净化烟道：8个；净化蝶阀：1个；直排蝶阀：1个；直排烟道：4个；直排三楼半：1个；通水炉体：1个；低压补偿：1个；出炉风机：1个 2#水分配器共有39根冷却水管 其中：护屏：9个；底环：12个；接触元件：18个 1#水分配器共有31根冷却水管 其中：中心吊架：1个；检修门：6个；水冷平套：5个；水冷立套：3个；炉盖：6个；中心炉盖：2个；相低压补偿：4个；检修大盖：2个；炉舌：1个；扇形面：1个 造成循环水水温高的主要原因有以下几种： 1、脱盐水（循环水）长时间水位下降； 2、外循环喷淋水循环在回水温度高的情况下运行时间过长，外循环水温度升高，降温效果下降； 3、冷却风机皮带松动，造成风机转速慢，风冷效果下降。 4、供水压力偏低，水流速慢，扬程达不到工艺要求，造成冷却效果低。 5、水质浑浊，杂质过多，水质不合格导致管壁结垢，冷却效果降低。 6、电石炉接触元件接触不良、电极过烧、电阻过高，这种现象主要表现为部分接触