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王军:污水处理厂污泥处置新方向——材料化利用
污水处理厂污泥处置新方向——材料化利用
王军
(天津创业环保股份有限公司东郊污水处理厂,天津300300)
随着国家可持续性发展战略的实施,污水处理事业进入高速、持续发展阶段,污泥作为污水处
理不可避免的副产品,其处理与处置已成为日益突出的问题,表现为:侵占土地、易腐变臭、易污
染土壤和地下水,其中的重金属和毒性有机物易通过生态系统中的食物链迁移富集,对生态环境和
人类健康具有长期潜在的危害性。做好污泥处置工作对建设环保型污水处理厂具有重要意义。
1污泥处置技术
污水处理产生的污泥主要有三种处置方法:投海、填埋、回用。回用又分为农业回甩、能源化
利用和材料化利用三种。污泥投海因其有机成分高,毒性有机物和重金属种类多、含量丰富,倒入
海洋势必造成严重的后果,随社会的发展,这一方法已逐渐被淘汰;填埋作为成熟的处置方法被广
泛使用,可达到稳定、无害的目标,但其占地多,潜在生物可利用率低。污泥回用自20世纪末开始
引起世界各国的重视,在农业回用、能源化利用和材料化利用三方面展开了实用研究。
材料化利用是近年来一种新兴的污泥回用方法,较农业回用、能源化利用具有经济效益明显、
无处置残留物等优势,是污泥资源化处置的一个重要发展方向。虽然材料化利用在污泥处置的整体
比例还很低,但其正在成为污泥处置新的研究热点。
2污泥材料化利用技术
2.1污泥制砖
污泥制砖有两种工艺,一是用于化污泥加入水泥或粘土等直接制砖,二是使用污泥焚烧灰加粘
土调配制砖。
①干化污泥制砖
用污水处理厂污泥制砖时,脱水污泥一般可掺入煤渣、石灰、粉煤灰、粘土和水泥进行调配,
参照砖厂水泥、煤渣空心砖块工艺进行生产,工艺流程如下:
—_÷物料粉碎—_÷混合搅拌—-÷制胚成型一焙烧—塑L+堆场
对砖块强度影响的主要因素有:污泥含量、污泥成分和水泥用量。当污泥含量比例高于10%时,
砖块强度呈显著下降趋势;污泥中油脂和有机物多,将导致成型切块整体强度下降;水泥用量在20%
~25%时,砖块强度最高。
②污泥焚烧制砖
有的污泥含有机质或油类物质较多,易对砖块造成不利影响,可焚烧后将其焚烧灰掺粘土制砖,
工艺流程如下:
—_+干化污泥—茎生_+焚烧灰—塾一混合搅拌—_÷制胚成型斗焙烧—堡‰堆场
污泥性质不同,焚烧灰的成分差别很大。一般情况下,要求焚烧灰的成分与制砖粘土的成分接近。
可用加入适量粘土与硅砂的方法,使焚烧灰成分达到制砖粘土的成分标准。适宜配比为粘土:焚烧
.385.
全国排水委员会2006年年会论文集
块表面将出现熔融现象。
2.2污泥制生化纤维板
污泥中含有大量的有机成分,其中的粗蛋白(占30%-40%)与酶等属于球蛋白,能融于水及稀
酸、稀碱、中性盐的水溶液。蛋白质的变性与凝胶特性可使蛋向质分子逐渐交联增大,在空间结果
上形成网络结构,多糖类物质则起胶合作用。利用蛋白质的变性作用,在碱性条件下将其加热、干
燥、加压后,将污泥制成污泥树脂,使纤维合起来,压制成板。污泥制生化纤维板的工艺如下:
脱水污泥——+树脂调制——÷纤维处理——+搅拌—.÷预压成型——+热压——}成品
脱水后的污泥含水率降至85%一90%;树脂调制是将污泥与药品混合,装入反应器搅拌均匀,
通入蒸汽加热反应;纤维处理可采用麻纺厂、印染厂、纺织厂的废纤维,投料质量比一般为是麻:
石灰:碳酸钠=1:O。15:0.05;搅拌是将污泥树脂(干重)与纤维按质量比2.2:1混合,搅拌均匀,
含水率为75%~80%:预压成型要求1
预压成型,湿板坯厚8.5—9.0
mm,含水率60%~65%;热压采用电热升温,使上下板的温度至160
温坯经热压,水分蒸发,密度加强,机械强度提高,吸水率下降。
生化纤维板完全可达到国家标准。上海市房地局住宅建筑研究所,曾利用石油化工、印染等工
业废水的处理污泥试制生化纤维板,其强度可达到国家三级硬质纤维板标准。
3污泥制陶粒
陶粒内部具有无毛细现象的蜂巢状多孔结构,外表玻化成坚硬瓷质外壳,具有质轻可浮于水、
导热系数低、吸水率小、强度高、密度小、耐高温、耐
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