污水回用系统中膜元件污染成因分析及处理论文.pdfVIP

污水回用系统中膜元件污染成因分析及处理 陈爱民聂明 (中海油天津化工研究设计院，天津30013I) CWTC．09．068 [摘要】双膜法被越来越多的运用于污永回用中，运行中由于各种原因会造成膜元件的污堵， 使其性能衰减，降低使用寿命．针对不同的使用工况条件及污染形式，采取正确的措施，使系统 安全平稳的顺利运行． 【关键词】双膜法；微滤；超滤；反渗透：污染 双膜法是指各种污水经过一系列预处理后，如气浮、生物沉淀、过滤、杀菌等物化处理 后，再经微滤或超滤过滤，经过反渗透脱盐的水处理方法。简单地说就是指微滤膜(简称 MF)或超滤膜(简称UF)和反渗透膜(简称RO)相结合的一种水处理方法。 由于污水来源的情况很复杂，所以预处理的方法存在很大差异，不管污水的预处理情况 怎样．最终都要达到最低的三级排放标准。但若对这个排放标准的污水进行双膜法处理，还 必须再进行更深一步的处理，例如需多介质过滤、再次絮凝或高效纤维过滤、高效自清洗过 滤等方法，在这些方法中高效纤维过滤器和自清洗过滤器的效果还是非常明显的。不同的达 标污水选择的预处理的方法是不同的。 在双膜法处理系统中，UF对不同的污水的化学含氧量(简称CoD)的去除率也是有很 大不网。例如含油污水的达标排放水，UF可以去除80％以上的COD，对一些发酵行业的COD 滤后的污水是否满足RO或循环水的要求。不同的企业产生不同的废水，也使用不同的UF 或MF；一般情况的工业疲水，使用MF即可，由于MF和UF的投资存在很大差异，维护费 较难去除的多采用U暇；RO的进水，一般规定COD不能大于80 mg／L，这是一个普遍性规定， 但实际处理中这一数据并非一成不交；RO进水的COD还应看其构成，有些行业的COD大 于50 mg／L都不能进入RO系统，有些则大于100 mg／L也可以进入，这与组成COD的分子 量高低及性质有很大关系。 在目前国内运行的双膜法水处理系统中．MF和UF的使用量大致相当。MF主要以国产 为主，UF以进口为主，RO膜主要还是以进口为主。由于处理的是污水，进行过程中或多或 少都存在污堵问题，有时还会非常严重，甚至直接影响到整个系统运行的成败。现以大庆炼 化公司方案为例，探讨如何保障双膜法水处理系统的的长期正常运行。 ·373· 1大庆炼化污水处理流程 大庆炼化公司的双膜水处理能力，UF为500m3／h，RO为110 m3／h(产水)。主要预处理 过程为：含油污水一油水分离—一级气浮一三级气浮一絮凝沉淀一=沉池一高效纤维过滤器 _I㈣㈣炉。从二沉池出来的污水，COD小于120 mg／L，含油小于1mg／L，经过UF 处理后，COD只有20 000 mg／L左右，含油几乎为0，细菌含量较低，几乎为0，电导率为l 用到锅炉混床处理。此套装置于2004年9月开始投运至今。 2 UF膜在运行中的问题及解决办法 2．1 UF存在的问题 (1)断丝率较高，断丝速率过快。运行一年后，发现有些膜元件膜丝断裂已超过100 根甚至更多；并且在修补之后，断丝速率仍较高，平均每周每支膜元件断丝1～2根。 (2)污堵严重，出水量严重下降。原设计每支超滤膜在O．1 1V[Pa压力下出水2t／11，污堵 后出水量为lt／h；造成污水处理量下降，仅能处理总来水的一半，并且造成UF膜的压差增 加，进水总压力升高。 (3)自动化仪器仪表也有一些问题，不属于膜元件的问题，在此不再详述。 2．2造成UF污堵的原因及解决办法