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给排水系统施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十九局集团电务工程有限公司重庆北站项目部 2014年8月 目录 一、 方案概述 1 二、 编制依据 1 三、 施工工艺 2 四、 施工计划 8 五、机具及仪表 11 六、质量计划 12 七、安全措施 14 方案概述 重庆火车北站北广场综合交通枢纽工程所施工的给排水系统范围包括地下一层、地下二层、地下三层、公交办公楼与长途办公楼内的所有给排水系统。主要工程量包括：给水管道采用铝合金衬塑管约5869米、压力排水管道采用涂塑钢管约3200米、污水管道采用HDPE管约4312米、各类水阀月530台、潜水泵140台。于2014年底通道区域要求完工并具备运营条件，2015年6月整个工程全部竣工。针对本工程工程量大、工期紧、且本工程为重庆市重点工程，我方严格按要求的工期节点并且高标准的完成本工程任务，特编制本施工方案。 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢制管件图集》 02s403 《防水套管》 02S404 《室内管道支架及吊架》 03S402 《室内管道支吊架》 05R417-1 《室外给水管道附属筑物》 05S502 《建筑排水塑料管道安装》 10S406 重枢施设-外水-101-001 重庆火车北站综合交通枢纽工程施工图设计-室内给水排水及消防 施工工艺 管道工程工艺流程：施工准备→支架制作安装→干管安装→支管安装→管道分段试压→管道分段冲洗→系统接驳→系统试压→系统冲洗、消毒→系统调试→内部验收→验收交工 支架制作安装：压力排水管与给水管支架采用现场制作形式，重力排水管支架采用供应商配套的吊架。压力排水与给水管道采用吊架形式，吊杆与横担根据管径的不同按照以下说明选择： 当管径≤DN25时，吊杆选用Φ14圆钢或L25角钢，横担选用L40*4角钢；当DN32≤管径≤DN40时，吊杆选用Φ14圆钢或L25角钢，横担选用L50*5角钢；当DN50≤管径≤DN75时，吊杆选用L50角钢，横担选用L63*6角钢；当DN80≤管径≤DN150时，吊杆选用L50角钢，横担选用10#槽钢；当DN200≤管径≤DN250时，吊杆选用L50角钢，横担选用10#槽钢； 给水管吊架间距为：当＜DN32时，间距不大于2m；DN40≤管径≤DN100时，间距不大于3m；DN125≤管径≤DN300时，间距不大于6m。 涂塑排水管道的固定间距：横管不大于2m，立管不大于3m； HDPE排水管道支架间距：管径≤de50时，横管间距0.5m，立管1.2m；de50＜管径≤de75时，横管0.75m，立管1.5m；de75＜管径≤de110时，横管1.1m，立管2.0m；de110＜管径≤de125时，横管1.3m，立管2m；de125＜管径时，横管1.6m，立管2.0m。 吊架位置应正确，过伸缩缝处应加装滑动支架与导向支架，直管长度超过30m时，加装固定支架。 管道支架的安装位置应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定，材料的质量及材质应符合设计图纸要求。支架焊接后应打磨除锈刷漆，采用丹红防锈漆涂刷两遍防腐，面漆采用银粉漆涂刷两道。管道支架安装位置应正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、支架应垂直安装；无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。 管道制作：管道进场后应进行逐根检验，根据图纸要求生活给水采用铝合金衬塑管、生活污水废水采用HDPE管、压力排水管采用内涂环氧复合钢管。 铝合金衬塑管采用热熔连接，热熔承插连接方式断管剥皮用切管工具按所需长度切断管材；切口端面与管材轴心线垂直。按管材大小所定的剥皮长度用割具将径向铝合金皮切断，并用专用剥具配上电磨从管口滑向铝合金断口。铝皮可自动崩开，且去掉毛边和毛刺热熔1、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始工作； 熔接时，将剥掉的铝管的管端无旋转导入加热套内插入到规定的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上到达规定指标处，加热时间应满足要求； 到达加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所示深度，并使管件外接口处形成均匀凸缘； 在规定时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转热熔机的选择热熔机可采用电子自动调温热熔机推荐温度：给水用230-260，具体温度可随工作环境适当调控。 注意事项 1、纵向剥皮用电磨...具时，右手紧紧握住电磨，小心铝削飞入眼睛内 2、热熔机加热磨头，经常用毛巾或棉纱擦拭清洗，严禁用金属改.