714 门窗工程.docVIP

7.14 门窗工程 7.14.1 门窗工程概况 本工程主要采用铝合金门、防盗门、防火隔音门、木夹板门、防火卷帘门、悬板防爆破活门、铝合金窗、防火窗、隔声窗等。室内门窗框安装应在墙面抹灰和地面施工前进行，室内卫生间门窗框应考虑卫生洁具所在位置及尺寸；室外立门窗口前应全面考虑内外墙面装修墙体的厚度等，再根据门窗框的厚度确定门窗框的安装位置。 7.14.2 木门安装 7.14.2.1 工艺流程： 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→门窗框安装→勾缝→门窗扇安装→玻璃、油漆、五金 7.14.2.2找规矩弹线：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线。 7.14.2.3确定安装标高：根据室内500mm的控制线检查门框安装的标高尺寸。 7.14.2.4门框安装：门框安装应在地面和墙面抹灰施工以前完成。门框应根据图纸位置和标高进行安装，并根据门洞尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上划出安装位置线。用木楔将门框临时固定，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，是否做过防腐处理，高1.2～2m的门口每边预埋3块木砖，高2～3m的门口每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉2根10cm的钉子，将钉帽砸扁后顺木纹钉入木门框内，留2～3cm调节量，待门扇安装好后再将钉帽砸入门框内，最后用1:3干硬性砂浆填缝。 7.14.2.5木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向，然后检查门口尺寸及高度是否正确，边角是否方正有无串角，再将门扇靠在框上，划出框的尺寸线。合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装定门器，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。 7.14.2.6五金安装：五金安装待油活后再装。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95～100cm。 7.14.2.7 木门安装的允许偏差：门框的正、侧面垂直度1mm；框与扇、扇与扇接缝高低差1mm。 7.14.3 铝合金门窗安装 7.14.3.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求, 五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，下部放置垫木，并以不小于70○的角度立放于整洁的仓库内。 7.14.3.2 工艺流程： 弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金披水安装→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙间的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装 7.14.3.3 施工准备：检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。窗采用预埋木砖与墙体连接，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。按图纸要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内500mm水平线。 7.14.3.4弹线定位：沿建筑物全高用大线坠引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线的距离，需要处理的应做记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下口标高一致。墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。对个别不直的口边应剔凿处理。 7.14.3.5门窗洞口处理：门窗洞口偏移、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 7.14.3.6防腐处理：铝合金门窗进场前应粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 7.14.3.7铝合金窗披水安装：按要求将披水固定在铝合金上，且要保证位置正确、安装牢固。 7.14.3.8铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 7.14.3.9铝合金门窗的固定：铝合金窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。固定片与墙体连接主要采用金属膨胀螺栓或射钉将铝合金门窗固定片固定在墙上。 7.14.3.10窗框与墙体间缝隙间的处理：窗安装固定后, 应先进行隐蔽工程验收。铝合金门窗框与洞口之间的伸缩缝缝隙应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 7.14.3.11门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调好位置，最后镶嵌密封条