7-金属切削运动与刀具.pptVIP

第十一章 金属切削原理（一） 清华大学精仪系制造工程研究所 2006年11月1日 本次课应掌握的基本内容 第一节 切削运动与切削用量 掌握切削过程中所需的切削运动的概念，了解主运动、进给运动的特点。 明确切削过程中工件上形成的已加工表面、待加工表面、过渡表面 熟悉切削用量三要素的概念、符号及度量单位 本次课应掌握的基本内容（续） 第二节 刀具材料、几何形体与角度参数 了解刀具切削过程的工作环境，熟悉刀具材料应具备的性能 了解常用刀具材料（高速钢、硬质合金）的牌号、成分、优缺点、适合切削的材料 了解刀具切削部分的构成，熟悉表示各表面和刀刃的符号（一尖二刃三个面） 熟悉刀具标注角度的参考平面（基面、切削平面和主剖面）的定义和符号 熟悉刀具标注角度的定义、符号与正负（前角、后角、主偏角、刃倾角） 运动和安装条件对刀具实际工作角度的影响 本次课小结 1. 任何一种切削加工，刀具与工件之间必须做一定的相对运动。这种切削运动分为主运动和进给运动。主运动和进给运动可用切削速度vc和进给量f（或进给速度）进行定量的描述。切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量三要素。切削用量选择是否合理，对切削过程的基本规律有很大影响。 2. 车刀切削部分的几何形状是其它各种刀具切削部分的基本形态。车刀切削部分的几何要素虽然很多，但主要的可以归纳为“一点、二线、三面、四角”。所谓“一点”系指刀尖；“二线”指主、副切削刃；“三面”指前刀面、后刀面和副后刀面；“四角”为前角、后角、主偏角和刃倾角。对“一、二、三、四”，不仅要了解其定义，而且要有清晰的空间概念，能熟练地标注出各个角度。 3. 刀具在设计、制造、刃磨和测量时标注的角度称为标注角度。它是在不考虑进给运动的影响和在特定的工件安装条件下给定的。刀具在切削过程中的角度称为工作角度。一般情况下两种角度可等同看待；但在某些情况下，必须考虑进给运动和工件实际安装情况的影响。 4. 刀具材料种类很多，不同物理力学性能和切削性能的刀具材料，其适用的切削条件各不相同。目前还没有一种刀具材料能适应各种切削条件。随着工件材料的发展，新型刀具材料不断出现。深刻理解各种刀具材料的物理、力学性能和切削性能，根据不同加工条件（工件材料、形状、加工类型、刀具种类等）来正确选择刀具材料，是设计、制造和使用刀具时的一项重要任务。本课程要求同学们主要掌握目前应用最广的高速钢、硬质合金两类材料的分类、主要牌号、主要化学成分、物理力学性能和切削性能及其适用条件。 一尖二刃三个面， 四个角度刀具定。 硬质合金高速钢， 部分整体应用广。 * 第七次课 *