9105回撤及9103安装工作方案.docVIP

9105回撤及9103安装工作方案 针对9105综采工作面临近停采线，9103综采工作面面临接续安装；为了确保9105综采工作面的顺利回撤和9103综采工作面的顺利安装安全，特制定本施工方案，以便在施工期间参照执行。 生产接续 9105工作面设计走向长度：845m，工作面采长：150m，于2013年10月5日开始试生产回采，截止2014年10月28日已回采620m，剩余的开采长度：180m（包括停采线长度）。雨季2014年12月底进入10m未采阶段，2015年元月进入回撤准备作条件。 运输线路调整轨道条件。 1.9105回风调整轨道，组装支架装车平台。 运输线路提升运输设备的安装和调整，具体为止和轿车型号以机电科关于9105回撤及9103工作面安装调度绞车安装设计方案执行。 9105运顺皮带机头联络巷扩邦，改变道轨及道叉。 9105回撤前改变二车场石门道叉，并进行扩邦。 三、回撤方案： 9105综采工作面长度：150m，安装支架104架（包括上下端头支架），铺设刮板输送机前后各一部，每部各铺设100节槽子。在回撤过程中有4节中间槽子及机尾一节特殊槽子损坏严重需要升井检修更换。 9103接续安装工作面长度150m，安装支架104架（包括上下端头支架），前后刮板运输机各一部100节，要求综采队必须提前检查工作面支架及溜槽，对需要升井检修和更换的部件做到心中有数，并做好标记。 做回撤条件 1.当工作面距挺采线12m时沿工作面长度开始铺设网。铺网时逐架将网用支架前梁挑起，与顶板接严压紧。铺网时注意顶板完整性，防止掉渣伤人。 2.当单片网过度到支架尾梁时开始铺设双层网。 3.所铺铁丝网规格为：8#铁丝网，10m*1m。 4.所有8#铁丝网10m长边均采用从下层依次向上逐层搭接的方式连接，并使用14#铁丝每隔0.2m一道双股拧紧。1.0m网边均采用搭接的方式进行连接，两片网搭接长度为0.3m。 5.距停采线，8m时开始铺设网双层网，防止回撤时掉渣或漏顶。 6.当工作面距停采线6m时验工作面打一排锚杆，锚索，开始挂钢丝绳。 7.所打锚索规格为：一梁二索。 8.所挂的钢丝绳直径不小于28m（废旧钢丝绳）长度：165m。 设计挂钢丝绳8根，间距均为0.6m。 钢丝绳为锚杆固定两端使用专用绳卡子锁紧。并使用14#铁丝每隔0.2m，一道双股拧紧固定在锚杆或双层网上。 当工作面推进距停采线3.2m时，支架不移动，第一个循环推移刮板输送机，伸出支架前梁护帮板，第二个循环时还是支架不移动利用单体液压支柱推移刮板输送机，。第三、四个循环同样如此作业。 当工作面推移到停采线时，将支护工字钢的单体支柱贴帮架设，防止煤帮片帮伤人或影响支架运输。 回撤前先将液压系统重新改进形成独立的液压系统，然后进行回撤工作。 拆除程序 采煤机—转载刮板机—胶带输送机—工作面前后两部中双链输送机—液压支架—喷雾泵—乳化泵—移动变电站。 运输系统 采煤机：9105工作面—9105回顺—770轨道大巷—第二车场—9103回风上山。 转载刮板输送机：9105运顺—9103回风上山—9103切眼—9103运顺。 胶带输送机：9105运顺—第二车场—770轨道巷—主副井—地面。 中双链刮板机：9105工作面上半部—9105回风—770轨道巷—第二车场—9103回风—9103切眼。 中双链刮板机：9105工作面下半部—9105运顺—9105与9103联巷—9103回风—9103切眼。 移动变电站、变压器、组合开关、泵站：9105运顺—第二车场—第三车场—9103运顺。 撤出设备 采煤机：一台 液压支架：93架 过渡支架：7架 端头支架：2组（4架） 转载机：一部 破碎机：一台 前后刮板输送机：二部 皮带机：一部 供液供电设备 移动变压器 移动变电站 乳化液泵站 （4）组合开关。 （5）照明信号综保及线路。 （6）牵引绞车开关。 （7）喷雾泵 （8）消防泵 10.供电线路 （1）机组线路 （2）工作面前后部刮板输送机线路 （3）照明灯线路 （4）高低压电流线路 （5）回风巷信号线 11.回撤单轨道 12.回撤回液进液管 13.拆除运顺4寸压风管 14.拆除运顺2寸进水管 15.拆除回风4寸压风管 16.拆除回风2寸进水管 17.拆除9105回风无极绳绞车 18.回撤9105运顺设备列车牵引绞车 19.拆轨道 七、9105回撤及9103安装前期准备 1.9103回风安装无极绳绞车 2.9105运顺停采线下邦做回撤后部溜子绞车房。 规格：高2.8m、宽3m、深5m 3.9105回风上邦做回撤支架及溜子绞车房 规格：高2.8m、宽3m、深5m 改变9103下山口联巷道轨道道叉及扩邦。 9103回风下山口往上15m处做调度绞车房。 回收9103回风机头硐室内废旧塑料水管等一切杂物。 回撤91