注塑车间IPQC检验流程.pptVIP

宁波神通模塑有限公司 2014.9.23 质量部：曹劲华 IPQC检验流程汇报 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 目录 一：质量部组织架构 二：IPQC人员分布安排 三：IPQC工作流程示意图 四：IPQC生产件批准 1、生产件批准过程 2、异常反馈流程 3、案例 五：公司内部IPQC潜在风险点 六：公司后续针对IPQC提升计划 七：THE END 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 目录 质量部组织架构 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd IPQC人员分布安排 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd IPQC工作流程示意图 过程质量变化 首件确认 操作工自检 巡检 末件检验 半成品检验 检验入库 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd IPQC生产件批准 一、生产件批准目的 为使产品生产和后续使用过程中的质量稳定性和一致性，特制定IPQC生产件批准程序。 二、生产件批准的过程 首件确认 （1）生产车间准备批产前通知对应IPQC对产品进行质量评估。 （2）IPQC对产品进行尺寸、外观、装配、检具、末件对比等各项检测，检测合格后将首件检测产品做好相应表示悬挂生产工位，并同时下达生产件批准书，与车间相关负责人会签。 （3）将各项检测数据汇总记录在案。 （4）首件确认发现异常视问题严重度，逐级反馈。（参见报警流程） 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 案例 待生产件 参照检验标准书对产品进行质量评估（外观、尺寸等） 检验标准书 检具配合后，评估质量风险，并记录数据 判定合格后封好样件，并下发生产批准书。 发现异常视问题严重度，逐级反馈。（参见报警流程） 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 公司内部IPQC潜在风险点 一、首件封样不够及时 原因： （1）生产车间没有第一时间通知IPQC （2）IPQC人员配备不足 （3）首件检测耗时严重。 大机台16 中机台16 小机台20 平均开机率 实际（台） 平均耗时（每台） 平均开机率 实际（台） 平均耗时（每台） 平均开机率 实际（台） 平均耗时（每台） 80% 13 12min 80% 13 8min 80% 16 5min 总耗时 2.6h 总耗时 1.75h 总耗时 1.5h 平均耗时（每台）=（尺寸+外观+检具+记录）所需耗时+所有开机的首件耗时/开机总数 二、生产车间员工自检意识薄弱，生产班组长质量意识欠缺，导致IPQC工作潜在压力。 三、IPQC自身功底不够扎实，导致产品测量、检具适配耗时严重。 神通 SHENTONG GROUP No. 788 Tanjialing West Road, Yuyao, Zhejiang,China? Ningbo Shentong Mould plastic Co,.Ltd 公司后续针对IPQC提升计划 针对以上潜在风险，公司内部展开如下改进工作 一、对于车间换线生产或换零件生产时，生产车间没有及时通知IPQC做生产件批准而生产的零件，IPQC有权拒收，