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鹤煤60万吨甲醇项目
甲醇精馏装置工艺管道试压、吹洗方案
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
安全负责人:
中国化学工程第六建设有限公司
鹤煤60万吨甲醇项目经理部
2011年7月5日
目 录
1 工程概况
2 编制依据
3 人员要求
4 热处理需要的设备材料及劳动力计划
5 材料验收、发放及保管
6 主要施工机具
7 施工工艺
8 施工过程中应注意的问题
9 质量检验
10 成品保护
11 职业健康、安全和环境管理
1 工程概况
1.1工程概述
本工程位于鹤壁市山城区,西环路路西,凉水井村之南。场地为新征场地,原为耕地,地形稍有起伏,本场地工程环境条件较好,交通便利,较适宜工程建设。
我单位承建的甲醇装置工艺需要热处理主要由如下工序组成:
CO变换工序;2.酸性气体脱除工序;界外管廊。
主要工作量如下:
规格 材质 焊口数 508*7 20-N1 29 406*7 20-N1 1 219*7 20-N1 1 508*21 20-N1 32 325*15 20-N1 25 114*9 20-N1 27 530*20 15CrMoG 42 457*18 15CrMoG 15 508*20 15CrMoG 6 356*14 15CrMoG 32 406*16 15CrMoG 30 356*14 15CrMoG 12 325*13 15CrMoG 46 457*18 15CrMoG 26 530*45 20G 24 426*36 20G 33 275*25 12Cr1MoVG 39 324*17.48 A333 24 610*24.61 A333 5
2 编制依据
2.1 GB50235《现场设备、工业管道的焊接工程施工及验收规范》;
2.2 JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》;
2.3 公司技术资料;
2.4 设计技术要求及施工图
3 人员要求
3.1 热处理人员必须经过技术培训考核合格,持证上岗。
3.2 热处理工作人员须了解管材及焊缝的规格材质和工艺要求。
4 热处理需要的设备材料及劳动力计划表
序号 名称 规格型号 数量 1 温控设备 180KW 1台 2 履带式加热器 800*300 30片 3 橡套电缆 2*10mm2 1000m 4 热点偶丝 K型 150m 5 硅酸铝纤维毡 5000*610*30 10m3 6 补偿导线 K型 150m 7 铁丝 14# 500m 8 脚手架钢管、扣件 Φ48*3.5 50件 9 温度记录仪 分度号K,6点 1台 10 电缆线接头 10付 11 电工工具 2套 12 卷尺 20m 2个 劳动力计划表
序号 岗位 人员数量 1 热处理责任工程师 1名 2 电气工程师 1名 3 热处理工作人员 6名 5材料验收及保管
1 一般材料的验收及保管
(1)脚手架钢管及扣件应检查确认符合质量要求并有序堆放;
(2)保温用铁丝、防雨用的移动棚(罩)妥善保管存放。
2 特殊材料的验收及保管。
(1)用选定的保温材料、铁丝网、石棉布、细铁丝缝制保温毡;保温毡应保持干燥,
存放在室内,或室外垫高的排架上,并应覆盖不得受潮。
(2)电加热器、热电偶端点焊接良好、接线柱螺栓完好,补偿导线无脱皮并整齐盘绕,
均存放在室内。
1 主要机械设备
变压器(或交流焊机)、温控柜、履带式电加热器、绳式电加热器、指型电加热器等。
2 主要工具
钢丝钳、活动扳手、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、剥线钳、螺丝起、万
能表等。
计量器具
温度自动记录仪、数字显示式表面测温仪、数字显示式硬度仪。
作业条件
.1 所有需要热处理的管道焊缝全部施焊完毕,并经检验合格。
.2 编制热处理方案已经批准并已进行技术交底。
.3 现场电源、环境条件等均符合要求,并已采取防风、防雨、防火、防停电等措施;
寒冷雨雪天气,室外管道焊缝热处理应搭设可靠的防护棚。
.4 现场应准备充足的保温材料、细铁丝及自制的保温毡。
.5 管道端口封闭,焊缝附近孔板、温度计、压力表等仪表已拆除,拆除口已保护。
.6 确保热处理设备、仪表性能良好,电加热器、热电偶、测温点布置合理,热电偶、
补偿导线与记录仪相配,现场接电、接线安全可靠。
.7 所有热电偶、补偿导线、长图记录仪等仪器均已调试。
.8 外电源网压相对稳定。
.9 热处理前,热处理责任人员及质量检查人员应对管道焊接及检验记录、热处理加热
区布置、测温点布置及热电偶安装可靠性、热处理设备、保温措施等进行全面检查并合格。
2工艺操作过程
2.1热处理前检查
管道焊缝全部施焊完毕,并经检验合格,已经责任师、质检员检查核实、确认
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